六輥軋機(jī)液壓壓下控制模型與仿真研究.pdf

1、帶鋼具有良好的沖壓、剪切、焊接等特性，所以被廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造、包裝、建材等方面。隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)帶鋼提出了更高的表面質(zhì)量及板厚精度要求。帶鋼的表面質(zhì)量及板厚精度都與軋機(jī)有著直接的關(guān)系，所以研究軋機(jī)的控制模型，提高軋機(jī)控制精度具有著重要的理論意義及實(shí)際參考價(jià)值。本文以寶鋼不銹鋼熱帶退火酸洗線S6軋機(jī)為對(duì)象，進(jìn)行了以下方面的研究工作：
　　 1、首先闡述了冷軋帶鋼自動(dòng)厚度控制理論。以軋機(jī)的彈跳方程為基礎(chǔ),結(jié)合軋機(jī)的彈跳方程曲線和

2、軋件的塑性曲線分析了各種干擾因素對(duì)軋件出口厚度的影響。
　　 2、分析了AGC系統(tǒng)的控制策略、控制原理以及基本算法。綜合考慮了軋機(jī)機(jī)架彈性變形、軋機(jī)入口帶材厚度偏差、執(zhí)行缸內(nèi)外泄漏，建立了比較符合實(shí)際的液壓APC模型，分別建立了傳統(tǒng)的AGC模型和秒流量AGC模型。
　　 3、基于建立的模型，分析了APC系統(tǒng)中各重要參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)響應(yīng)特性的影響。
　　 4、通過(guò)不同的控制策略，進(jìn)行系統(tǒng)的AGC仿真。分析了分別采用前