微型管件雙面液壓脹形裝置和工藝研究.pdf

1、電子、醫(yī)療、微器械等行業(yè)對金屬微型管件的需求量日益增強，需要一種能夠大規(guī)模生產(chǎn)微型管件的方法。液壓成型工藝在大規(guī)模生產(chǎn)管狀形狀復(fù)雜的零件時潛力無窮。但由于微型管件壁厚處于亞毫米級別，因此晶粒的大小、取向等微觀組織結(jié)構(gòu)對微小零件的材料性能、塑性變形規(guī)律、以及成形工藝的影響十分突出。微尺度效應(yīng)的存在，使得微型管件的塑性低，成形性能差。本文針對微型管件塑性低、成形性能差的不足，以SS304微管為研究對象，首先闡明了塑性微成形相關(guān)的理論基礎(chǔ)，然

2、后對微型管件雙面液壓成型工藝作了研究。通過拉伸試驗和脹形試驗分別研究了SS304微管的材料性能的尺寸效應(yīng)和微管壁厚、晶粒尺寸對微管成形性能的影響，發(fā)現(xiàn):1）SS304微管隨著壁厚的減小，表現(xiàn)出“越薄越強”和“越薄越脆”的尺寸效應(yīng)，2）SS304微管的脹破壓力和抗拉強度的比值與宏觀尺度下的管件的脹破壓力和抗拉強度的比值偏離較大，導(dǎo)致這種偏差的主要原因與SS304微管材料性能的尺寸效應(yīng)有關(guān);設(shè)計了微型管件雙面液壓脹形裝置，進行了外徑為2mm