基于CAE技術(shù)的接線盒注塑成型工藝研究.pdf

1、模具制造業(yè)是支撐我國制造業(yè)發(fā)展的一個最基本的基石。隨著我國模具產(chǎn)業(yè)的重大調(diào)整，民營模具企業(yè)已經(jīng)在整個模具市場中占絕對的主導(dǎo)地位。然而，在國際市場低迷、歐美國家主權(quán)債務(wù)危機不斷加深的大環(huán)境下，僅有少數(shù)大企業(yè)做到了生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級，多數(shù)小微企業(yè)的生產(chǎn)則陷入困境。面對這一現(xiàn)實，注射模具CAE技術(shù)在小微企業(yè)的進一步推廣將變得比以往任何時候更具有現(xiàn)實意義。
　　本設(shè)計結(jié)合小微模具企業(yè)生產(chǎn)的實際，選取了其產(chǎn)品中的較有代表性的接線盒為研究對象

2、，借助CAD/CAE技術(shù)完成了接線盒注射模具的設(shè)計和生產(chǎn)。首先，以接線盒的零件圖為起點，以CAD為工具，依照注塑模具設(shè)計的規(guī)范和經(jīng)驗，完成了接線盒的注塑模具的排位裝配圖。接著，以塑件的排位圖為參考，將塑件的三維模型以STL文件格式保存后倒入MPI，對模型進行網(wǎng)格劃分，選擇注塑材料，設(shè)置注塑工藝參數(shù)，進行充填+冷卻+流動+翹曲分析。最后，在對各項分析結(jié)果進行評判的基礎(chǔ)上，以塑料(PVC) P-V-T關(guān)系研究的最新成果對設(shè)計方案進行了部分修

3、改。在這一過程中，著重解決了兩個問題:問題一，由于產(chǎn)品為薄壁件和PVC材料流動性差，產(chǎn)品成型后的短射缺陷;問題二，注塑產(chǎn)品成型后較大的翹曲變形。針對上述兩個問題，論文中通過對模具的結(jié)構(gòu)和注塑成型的工藝參數(shù)進行優(yōu)化，從而，在避免塑件成型后短射缺陷發(fā)生的同時減小了塑件成型后的翹曲變形。
　　某小微企業(yè)以上述設(shè)計和分析結(jié)果為基礎(chǔ)，在克服生產(chǎn)過程中技術(shù)人員經(jīng)驗不足、生產(chǎn)設(shè)備落后等不利因素后，進行了產(chǎn)品模具的制造、試模和生產(chǎn)，取得了滿意效果