某型雷達(dá)匯流環(huán)電刷盒注塑成型CAE模擬與工藝方案優(yōu)化.pdf

1、注塑成型CAE（計(jì)算機(jī)輔助模擬分析），是注塑件成型與模具設(shè)計(jì)時(shí)的主要輔助手段之一。這種技術(shù)是根據(jù)分子傳熱學(xué)、塑料加工流變學(xué)等的基本原理建立起有關(guān)的物理和數(shù)學(xué)模型，然后利用計(jì)算機(jī)模擬注塑件在成型過(guò)程中的熔體動(dòng)態(tài)填充以及冷卻等的全過(guò)程，最后可以定量給出整個(gè)成型過(guò)程的狀態(tài)參數(shù)的技術(shù)。
　　 本課題針對(duì)某偵查定位系統(tǒng)的匯流環(huán)中的一個(gè)重要零件電刷盒展開(kāi)，通過(guò)建立其有限元模型，利用Moldflow分析軟件，進(jìn)行了數(shù)值模擬。通過(guò)對(duì)模具的澆注系

2、統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)方案對(duì)比和分析，建立了電刷盒注塑成型的澆口最佳位置和最佳數(shù)量，獲得了最優(yōu)的成型工藝參數(shù)。
　　 本課題研究了以電刷盒的注塑成型翹曲變形量的影響因素，將其作為主要的質(zhì)量指標(biāo)，通過(guò)模擬分析，獲得最優(yōu)的工藝參數(shù)組合。采用正交試驗(yàn)（Taguchi法）的方法，通過(guò)分析獲得了電刷盒在5因素（模具溫度、熔融溫度、注射時(shí)間、保壓時(shí)間、保壓壓力）4水平下該塑件的翹曲變形量。課題利用方差分析的方法，比較了上述5個(gè)工藝參數(shù)對(duì)塑件翹曲變形量