寶鋼1220mm連退機組張力控制系統(tǒng)研究與改進.pdf

1、近年來，鋼鐵業(yè)的競爭日趨激勵，客戶對帶鋼表面板形質(zhì)量和帶鋼性能的要求越來越高。為此，新技術和新裝備不斷應用于現(xiàn)場生產(chǎn)，寶鋼1220mm鍍錫板連退機組集“脫脂清洗、高溫退火、平整”這三種工藝、工序于一體，是一條技術含量較高的大型連續(xù)性生產(chǎn)機組，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升都很顯著，該機組投產(chǎn)提升了寶鋼冷軋鍍錫板產(chǎn)品的競爭力。
　　對于高速、薄料鍍錫板連退生產(chǎn)線來說，帶鋼的張力控制對機組的穩(wěn)定通板和帶鋼表面擦劃傷的控制起著關鍵的作用。本

2、文根據(jù)寶鋼1220mm連續(xù)退火生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)情況提出來的。對于連退機組而言，“穩(wěn)定高速通板”非常重要，而確保帶鋼的穩(wěn)定運行條件中，張力起到了至關重要的作用，但張力在機組運行中會因各種擾動因素產(chǎn)生波動，如速度不匹配、外力干擾等，都會導致帶鋼張力波動，同時也容易造成帶鋼跑偏、斷帶和瓢曲，影響設備有效作業(yè)率，嚴重影響機組的質(zhì)量和產(chǎn)能，而且從生產(chǎn)需求來說，該機組必須具備高速生產(chǎn)薄料的能力。
　　本文以寶鋼1220mm鍍錫板連續(xù)退火機組為

3、研究對象，在對連續(xù)退火技術進行介紹的同時，還對該機組的工藝流程和設備配置，以及機組控制系統(tǒng)進行闡述。在此基礎上，分析了張力控制產(chǎn)生原理，研究了該連退機組爐外的開卷機張力、活套張力、清洗段張力、平整機張力控制系統(tǒng);深入研究并分析了爐子段張力控制系統(tǒng)，通過分析表明，該機組退火爐內(nèi)無任何張力輥組，爐內(nèi)采用小張力模式，張力控制由爐內(nèi)162根爐輥電機驅(qū)動實現(xiàn)，張力控制難度大，針對這一問題著重分析了爐子入口跳動輥張力控制以及爐內(nèi)SF段張力控制系統(tǒng)。