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文檔簡介
1、隨著發(fā)動機強化程度的不斷提高和排放要求的日益嚴格,活塞質量的管控與關注走向精細化,小質量大問題成為活塞失效體現(xiàn)的突出模式,也已成為活塞生產(chǎn)企業(yè)三包索賠等質量成本中的重要構成部分。如何進一步提高產(chǎn)品質量、保證現(xiàn)有結構活塞的設計性能得到充分釋放,是高效、便捷、低成本地實現(xiàn)活塞性能進一步提升的有效途徑和現(xiàn)實需求。圍繞著如何有效保證產(chǎn)品質量、加強制造過程控制,國內外進行了不懈的研究,且研究越來越細化?;钊倞W氏體鑄鐵環(huán)槽的結構與質量是活塞功能實
2、現(xiàn)的關鍵相關部位,影響著發(fā)動機功率釋放和燃氣排放達標與否,也是活塞制造過程中的重點、難點。
結合國內外活塞制造過程控制技術發(fā)展現(xiàn)狀,本文依據(jù)一定的理論計算及分析,依托工廠生產(chǎn)實際,對活塞奧氏體鑄鐵環(huán)槽的制造過程進行了深入研究和探討,開展了大量的試驗和分析,活塞奧氏體鑄鐵環(huán)槽表面質量得到有效提升。
本文主要從鑄鐵環(huán)槽工藝特性分析、加工過程自動防錯預警,有害毛刺預防、鑄鐵鑲圈粘結率檢測這幾個方面進行研究:
首先
3、,針對活塞奧氏體鑄鐵環(huán)槽結構及其表面質量相關特性進行逐一分析,根據(jù)各特性尺寸及公差要求和現(xiàn)有設備保證能力,分析識別出質量控制難點和風險,明確了本文研究的必要性。同時對鑄鐵環(huán)槽加工所用設備精度要求、加工工藝裝備及其與機床連接精度、鑄鐵環(huán)槽表面質量檢測要求等進行了探討和分析,這些是活塞鑄鐵環(huán)槽加工制造的基本保證因素,需要首先保證。
其次,針對加工中常見的活塞止口墊屑問題,本文設計了一套氣密防護裝置及應用程序。通過加裝氣密性防錯系統(tǒng)
4、有效預防加工定位基準不穩(wěn)問題,保證環(huán)槽表面質量的槽側跳動及槽側角度等產(chǎn)品質量特性穩(wěn)定且不超差。該裝置不僅提升了現(xiàn)有設備的機械加工能力,而且降低了操作者勞動強度。
第三,根據(jù)近幾年主機廠和最終用戶質量索賠,鑄鐵環(huán)槽下側面毛刺凸起已成為引起發(fā)動機漏、竄氣所導致發(fā)動機燃油效率低、動力不足等質量事故的突出問題,且毛刺凸起在發(fā)動機運轉過程中易脫落,脫落的顆粒物對發(fā)動機內部其他部件特別是對細小顆粒物比較敏感的部件,如曲軸、連桿、缸壁等產(chǎn)生
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