油漆生產(chǎn)中的危害及操作注意事項(xiàng)_第1頁
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文檔簡介

1、 油漆生產(chǎn)中的危害及操作注意事項(xiàng) 油漆生產(chǎn)中的危害及操作注意事項(xiàng)涂料生產(chǎn)具有一般工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn),因此,它同樣具備一般工業(yè)生產(chǎn)所具有的危險(xiǎn)有害因素,如物體打擊,高空墜落,觸電,機(jī)械傷害等容易導(dǎo)致人員傷害的特點(diǎn),另一方面,涂料生產(chǎn)的由于使用了各種不同的易燃溶劑,因此它又具有易燃易爆發(fā)生火災(zāi)容易導(dǎo)致人員中毒等特點(diǎn)。一、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性分析及防護(hù): 一、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性分析及防護(hù):

2、涂料生產(chǎn)中大量使用各種溶劑,如甲苯、二甲苯等苯類溶劑,甲醇 、乙醇、異丙醇等醇類;丙酮、丁酮、環(huán)已酮等酮類;乙酸乙脂、乙酸丁酯、甲酸丙酯、丙酸丁酯、異戊酸異戊酯等酯類;乙二醇單丁醚(俗稱防白水)丙二醇單乙醚、二乙二醇單甲醚、乙基乙烯基醚等醇醚類溶劑,這些溶劑因閃點(diǎn)較低,存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn),常常會(huì)因撞擊、靜電、明火等造成火災(zāi)或爆炸,因此,在儲(chǔ)存和使用中要時(shí)刻注意,避免發(fā)生燃燒的條件,從而避免火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。由于各種溶劑有不同的滅火方

3、法,因此甲醇、丙酮等要與其他芳烴溶劑,脂肪族溶劑分開存放。上述各類溶劑通常要求存放于耐火等級(jí)在 1—2 級(jí)的建筑物或甲類防火防爆的儲(chǔ)罐內(nèi)。這些環(huán)境內(nèi)均應(yīng)采用防爆型的電器設(shè)備,并在防雷合格的設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi),以免因雷擊引起火災(zāi)。有使用硝化纖維素(欲稱硝化棉、含氮量在 12.5%以下)生產(chǎn)硝基漆的企業(yè),常常要儲(chǔ)存,使用一定量的硝化棉,硝化纖維素是白色纖維屬易燃固體,能著火和爆炸,威力取決于含氮量的多少,不溶于水,閃點(diǎn) 12.78℃自燃點(diǎn)170

4、℃。遇火星、高溫氧化劑以及大多數(shù)有機(jī)胺(對(duì)苯二甲胺等)會(huì)發(fā)生著火爆炸,溫度超過 40℃能分解自燃,產(chǎn)品久儲(chǔ)變質(zhì),極易自燃, (因此保管期一般不超過半年) ,為穩(wěn)定起見,物品中加入一定量的乙醇作穩(wěn)定劑(或叫濕潤劑)如濕潤劑揮發(fā)后容易發(fā)生火災(zāi),燃燒時(shí)釋出大量有毒易燃?xì)怏w,具刺激性,要求單獨(dú)儲(chǔ)存于陰涼,通風(fēng)良好的庫房內(nèi),庫房墻壁和頂部宜安裝隔熱層,以控制溫度,最好在半地下堡儲(chǔ)存,要門窗開關(guān)靈活,通風(fēng)暢、密封嚴(yán)、窗玻璃涂白色防止光直接照射。庫溫

5、保持在 25℃以下最高不超過 28℃,相對(duì)濕度 80%以下,庫內(nèi)應(yīng)無電源和火種,嚴(yán)禁與氧化劑、堿類等性質(zhì)不同的物品混存。通常將硝化棉用內(nèi)襯二層塑料袋封口后,裝入鐵桶內(nèi)儲(chǔ)存。如發(fā)生火災(zāi)時(shí),消防人員應(yīng)戴好氧氣面罩,在一定距離的上風(fēng)方向操作,用大量水滅火、禁止用砂土壓蓋。二、油漆生產(chǎn)過程的毒性與防護(hù) 二、油漆生產(chǎn)過程的毒性與防護(hù)油漆工業(yè)生產(chǎn)中的原料和產(chǎn)品絕大部分都是易燃易爆的化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)。有機(jī)溶劑如苯類等芳香族烴類,重金屬原料如鎘顏料,鉛顏料

6、等,合成樹脂單在從事涂料生產(chǎn)過程中,操作者要完成物料輸送物料配制,制品成型加工等,不可避免要用手或身體接觸各種樹脂和助劑,氣體毒物如果濃度較高也能通過皮膚吸收;粉塵可以通過皮粘膜吸收而進(jìn)入體內(nèi),當(dāng)皮膚有外傷或灼傷時(shí)可促進(jìn)毒物的吸收、應(yīng)特別注意防護(hù)。2、經(jīng)呼吸道侵入在涂料生產(chǎn)中,樹脂、助劑、溶劑等因受熱發(fā)生蒸發(fā)或分解產(chǎn)生的有毒氣體,助劑之間,助劑與樹脂之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成有毒氣體,生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵,都會(huì)通過呼吸道侵入人體。涂料生產(chǎn)中,毒物

7、經(jīng)呼吸道侵入人體是中毒的主要途徑。因此。改善生產(chǎn)環(huán)境、控制車間中毒物濃度,對(duì)廣大生產(chǎn)者身體健康極為關(guān)鍵。為盡量減少空氣中的有害物質(zhì)濃度,應(yīng)盡量采用密閉操作,而在攪拌過程盡量在密閉容器內(nèi)進(jìn)行,防止毒物揮發(fā)到空氣中;加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)或局部抽風(fēng),以及時(shí)排出有毒氣體。除盡量減少揮發(fā)物進(jìn)入空氣中,減少空氣中含有毒成份外,還可以采用個(gè)人防護(hù)用品的辦法,如穿好工作服,避免皮膚直接接觸,戴好防毒面具,減少呼吸道侵入有害物質(zhì)等辦法以保障工人的身體健康。根據(jù)我

8、國衛(wèi)生部頒布的車間空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度的要求,摘錄幾種有害物質(zhì)的最高允許濃度甲苯二甲苯 100mg/m3 乙醚 3mg/m3 丁醛 200 丁醇 10 三氯乙烯 30 二氯甲烷 25 甲醇 50

9、 甲醛 3 粉塵 8 鋁、鋁合金粉塵 4(三)發(fā)生職業(yè)中毒的原因及防護(hù)涂料產(chǎn)品有 18 大類,1000 多個(gè)品種。而所使用的原材料種類繁多,且多屬化工產(chǎn)品,常用的有毒有害物質(zhì)很多,因此,發(fā)生中毒事故也常有發(fā)生,經(jīng)分析、中毒的原因多半是人為的主觀因素造成的,如違章操作或作業(yè),管理不善,缺乏科學(xué)態(tài)度等。1、有章不循或違章作業(yè) 有許多急性中毒事故很明

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