包裝秤控制系統(tǒng)的研究與改進.pdf

1、五谷雜糧類作物在我國作物的包裝中占有舉足輕重的地位，在人們的生產和生活中扮演著十分重要的角色。目前，人工或是半機械化式包裝成袋仍是其運輸和交易的主要方式，這些方式存在很多缺點：生產效率低、勞動強度大、精確度低、穩(wěn)定性差等。因此對包裝設備的電氣控制及機械結構的改進勢在必行。
　　本論文分析了國內外包裝秤控制系統(tǒng)現狀，針對包裝過程中包裝速度、包裝精度和包裝穩(wěn)定度等問題，改進前人的包裝秤控制系統(tǒng)，設計了一套新型包裝秤控制系統(tǒng)，可以很好的

2、監(jiān)控包裝過程和保證包裝精度。
　　進行機械結構分析后，制定適用的修改方案，利用Auto CAD繪制各部分工作原理圖，包括稱重信號輸入原理圖、變頻器工作原理圖、PLC主控電路原理圖和氣動控制工作示意圖，并依照原理圖制作PLC控制板，實現硬件連接。
　　以大米作為試驗對象，對包裝過程影響精度的因素進行分析，給出若干種解決傳感器非線性的算法，并對包裝卸料后期的空中料柱質量實時預測補償分析研究給出合理的測定方案，對包裝速度最大化進行

3、理論分析，得出最佳給料切換點準確值。
　　利用各種精度分析方案和STEP7MicroWINSP4軟件進行西門子PLC200整體控制編程與調試，利用WinCC Flexible軟件對SMART700-IE觸摸屏進行繪制、設定、調試與下載，根據送料電機實際參數對變頻器進行連接和參數設定，為后續(xù)試驗做好準備。
　　選擇分段插值算法、直線擬合算法和空中料柱實時預測補償算法設計試驗方案，進行試驗分析，選擇砝碼質量對合格指數、負偏差和樣

4、本實際含量標準偏差的影響建立數學模型并分析。分段插值算法與直線擬合算法以及傳統(tǒng)包裝相比較，結果表明，當稱重質量大于4kg時，分段插值算法對包裝精度的影響為千分之一到千分之二，符合商品稱重計量允許誤差，此時的合格指數為100％，負偏差為0.00829，樣本實際含量標準偏差為0.00410，符合定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法和商品稱重計量管理辦法的要求.針對此包裝秤測得空中料柱質量為73.325g。為包裝秤工作流程和性能指標的優(yōu)化提供了理論依