連鑄板坯缺陷圖譜及產(chǎn)生的原因分析

1、 第二篇 第二篇 連鑄 連鑄板坯缺陷 板坯缺陷(

2、AA)32.1 表面 表面縱向裂 向裂紋(AA01)圖 2-1-11、缺陷特征表面縱向裂紋沿澆注方向分布在連鑄板坯上下表面，裂紋深度一般為 2mm～15mm，裂紋部位伴有輕微凹陷。在連鑄澆注過程中，當(dāng)連鑄板坯坯殼在結(jié)晶器內(nèi)所受到的應(yīng)力超過了坯殼所能承受的抗拉強(qiáng)度時，即產(chǎn)生表面縱向裂紋。表面縱向裂紋缺陷在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生，出結(jié)晶器后若二次冷卻不良，裂紋將進(jìn)一步加劇。2、產(chǎn)生原因及危害產(chǎn)生原因： ① 鋼中碳含量處于裂紋敏感區(qū)內(nèi)；② 結(jié)晶器鋼水液

3、面異常波動。當(dāng)結(jié)晶器鋼水液面波動超過 10mm 時，表面縱向裂紋缺陷易于產(chǎn)生；③ 結(jié)晶器保護(hù)渣性能不良。保護(hù)渣液渣層過厚、過薄或渣膜厚薄不均，使連鑄板坯凝固殼局部過薄而產(chǎn)生表面縱向裂紋；④ 中間包浸入式水口與結(jié)晶器對中不良，鋼水產(chǎn)生偏流沖刷連鑄板坯凝固殼，而產(chǎn)生表面縱向裂紋。危害：輕微的表面縱裂紋經(jīng)火焰清理后均能消除；表面縱向裂紋嚴(yán)重時可能會造成漏鋼；表面縱向裂紋若送熱軋進(jìn)行軋制可能導(dǎo)致熱軋產(chǎn)品出現(xiàn)分層、開裂缺陷。3、預(yù)防及消除方法①