板坯連鑄設(shè)備維護(hù)及故障診斷

1、板坯連鑄設(shè)備維護(hù)及故障診斷板坯連鑄設(shè)備維護(hù)及故障診斷1鋼包回轉(zhuǎn)臺設(shè)備使用和維護(hù)要點(diǎn)鋼包回轉(zhuǎn)臺設(shè)備使用和維護(hù)要點(diǎn)1.1回轉(zhuǎn)臺可以正反360任意旋轉(zhuǎn)，但必須在鋼包升到一定高度時，才能開始旋轉(zhuǎn)。1.2當(dāng)回轉(zhuǎn)臺朝一個方向旋轉(zhuǎn)未完全停止時，不允許反方向操作。1.3在座包時，應(yīng)該小心操作避免對回轉(zhuǎn)臺產(chǎn)生過大的沖擊。為了避免沖擊造成傳動大減速機(jī)內(nèi)齒輪的損壞，座包時電機(jī)與減速機(jī)之間的抱閘應(yīng)處于打開狀態(tài)。1.4定期檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常，特別是回轉(zhuǎn)環(huán)

2、的多點(diǎn)潤滑、柱銷齒圈嚙合處的氣霧脂潤滑、球面推力軸承的潤滑以及傳動大減速機(jī)的稀油循環(huán)潤滑。1.5不定期檢查各鋼結(jié)構(gòu)，如叉臂旋轉(zhuǎn)盤、塔座和回轉(zhuǎn)環(huán)等，發(fā)現(xiàn)有開裂或變形等缺陷時，要及時處理。對主要焊縫應(yīng)每年進(jìn)行超聲波或射線探傷，對有缺陷的焊縫應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，密切注意其是否有擴(kuò)展趨勢。1.6定期檢查各緊固件的螺栓有無松動現(xiàn)象，特別是預(yù)應(yīng)力地腳螺栓要每年進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.7定期檢查升降液壓缸及液壓接頭是否漏油，動作是否正常，其球面推

3、力軸承是否嚴(yán)重磨損和損壞。1.8定期檢查各傳動部位以及各活動部位動作是否靈活正常，檢查柱銷齒輪的嚙合是否良好。1.9定期試運(yùn)轉(zhuǎn)事故驅(qū)動裝置，檢查氣動馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)及氣壓等情況。1.10要定期檢查氣動夾緊裝置有無磨損、損壞現(xiàn)象，動作是否靈活、正常。2中間包車設(shè)備使用和維護(hù)要點(diǎn)中間包車設(shè)備使用和維護(hù)要點(diǎn)2.1座中間包之前，中間包車應(yīng)處于下降位。當(dāng)用吊車往中間包車上放置中間包時，不要直接放到位，應(yīng)在放到離中間包車一定高度時，操作中間包車上升接住中

4、間包，2.2當(dāng)中間包車朝一個方向運(yùn)行未完全停車時，不允許反方向操作。2.3對稀油潤滑部位，要定期檢查油位高度及檢驗(yàn)油質(zhì)清潔度，如低于規(guī)定油位應(yīng)及時補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)異常應(yīng)及時更換。對干油潤滑部位應(yīng)定期加油。3.12定期檢查結(jié)晶器對中臺的精度。3.13每次更換結(jié)晶器后，清除干凈各配合面和定位基準(zhǔn)面上的污物，并涂油防銹。4快速更換臺的使用和維護(hù)要點(diǎn)快速更換臺的使用和維護(hù)要點(diǎn)4.1為保證精確對弧，盡量采取結(jié)晶器、零段、快速更換臺整體更換的方式。4

5、.2每次更換快速更換臺后，清除干凈各配合面和定位基準(zhǔn)面上的污物，并涂油防銹。4.3經(jīng)常檢查水箱密封圈狀況和位置，檢查各水連接板有無異常情況。4.4快速更換臺振動裝置采用集中給水冷卻和集中供潤滑以及中央液壓站集中供液壓動力的方式，其各種介質(zhì)的質(zhì)量、壓力和流量都應(yīng)經(jīng)常檢查。4.5定期檢查潤滑系統(tǒng)各潤滑點(diǎn)是否正常供油、管線、閥門是否有泄漏現(xiàn)象并及時處理。4.6定期檢查振動臺架冷卻水及液壓軟管接頭是否泄漏，并及時處理。4.7定期檢查各傳動件是否

6、正常，連接螺栓有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。4.8定期檢查導(dǎo)向彈簧有無損壞。4.9定期檢查快速更換臺對中臺的精度。5扇形段和拉矯機(jī)使用和維護(hù)要點(diǎn)扇形段和拉矯機(jī)使用和維護(hù)要點(diǎn)5.1在開澆和拉尾坯時要監(jiān)視傳動輥的升降動作是否正常、減速機(jī)抱閘開閉是否靈活。5.2定期檢查輥?zhàn)邮欠窨ㄗ。鸭y及彎曲量是否超標(biāo)。5.3定期檢查鑄機(jī)輥?zhàn)娱_口度、弧度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5.4定期檢查軸承是否有異常響聲、輥端是否漏水。5.5定期檢查上下夾送輥及框架上是否有