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1、汽車生產(chǎn)廠家在新產(chǎn)品開發(fā)的過程中將空調(diào)系統(tǒng)的開發(fā)作為一個(gè)重要的工作。在汽車空調(diào)開發(fā)過程中為了保證性能能夠滿足各種使用環(huán)境需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)用以測(cè)試和優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)的性能。由于在開發(fā)過程中對(duì)于各個(gè)空調(diào)部件的性能評(píng)價(jià)正是基于試驗(yàn)的結(jié)果,同時(shí)空調(diào)試驗(yàn)本身的需要占用大量的試驗(yàn)資源導(dǎo)致試驗(yàn)費(fèi)用昂貴,因此對(duì)于空調(diào)試驗(yàn)的質(zhì)量提出了很高的要求。 本論文的研究目的是應(yīng)用六西格瑪方法對(duì)空調(diào)試驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn),采用DMAIC 改進(jìn)程序,有效改進(jìn)空調(diào)性能試
2、驗(yàn)的質(zhì)量,進(jìn)而節(jié)約空調(diào)試驗(yàn)費(fèi)用和保證產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度。 1) 運(yùn)用質(zhì)量功能展開(QFD)確定空調(diào)試驗(yàn)質(zhì)量的具體含義和試驗(yàn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的要求,定義關(guān)鍵的質(zhì)量特性,明確在空調(diào)試驗(yàn)過程中為確保試驗(yàn)質(zhì)量必須減少在試驗(yàn)過程中的具體缺陷;通過SIPOC 分析確定過程的關(guān)鍵輸入和關(guān)鍵輸出。 2) 分析空調(diào)試驗(yàn)過程的缺陷機(jī)會(huì),建立基于缺陷數(shù)量的測(cè)量系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有的過程水平進(jìn)行測(cè)量。 3) 采用過程潛在失效模式及后果分析FMEA,對(duì)空調(diào)
3、試驗(yàn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行潛在的失效原因、機(jī)理進(jìn)行分析,對(duì)試驗(yàn)過程的輸入和影響因素進(jìn)行評(píng)估,尋找那些對(duì)過程輸出影響較大的影響因素。通過空調(diào)試驗(yàn)過程的FMEA 分析可以明確試驗(yàn)車輛狀態(tài)、試驗(yàn)傳感器安裝、試驗(yàn)車輛操作、測(cè)量系統(tǒng)功能四個(gè)方面對(duì)試驗(yàn)質(zhì)量的影響最大,從而確定改進(jìn)的方向。 4) 針對(duì)影響試驗(yàn)質(zhì)量的關(guān)鍵輸入及其作用機(jī)理,在原有的試驗(yàn)流程基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。 5) 改進(jìn)現(xiàn)有的空調(diào)試驗(yàn)流程,確保針對(duì)試驗(yàn)質(zhì)量改進(jìn)有益的措施
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