基于六西格瑪試驗的SL公司質(zhì)量改進研究.pdf

1、六西格瑪經(jīng)過十余年的研究與推廣，被廣泛應(yīng)用在多個行業(yè)中，相較其管理理念、方法論和DMAIC改善模式等被人所熟知的內(nèi)容，六西格瑪試驗設(shè)計（DFSS）方法卻一直難以被理解，致其難以推廣，在國內(nèi)企業(yè)的應(yīng)用更是少之又少。
　　另一方面，隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的不斷發(fā)展，早前以Mobile Phone、Tablet PC類為首的移動類顯示產(chǎn)品在市場的出貨量出現(xiàn)了井噴式的增長，但在近幾年，增長幅度越趨平緩，并且產(chǎn)品單價在不斷下滑。在面臨未來并不樂觀的

2、市場壓力下，結(jié)合公司情況和數(shù)據(jù)分析提出了新的市場規(guī)劃—車載產(chǎn)品市場，但車載客戶不同于以往的客戶，公司必須要符合新客戶提出的統(tǒng)一工業(yè)標準和質(zhì)量體系規(guī)范。車載客戶提出的供貨方DPPM需要達到五至六個西格瑪水平，但公司目前的DPPM僅能達到三至四個西格瑪水平。
　　公司經(jīng)過多年來的發(fā)展，雖然形成了較為全面的質(zhì)量改進流程、積累了很多成熟的質(zhì)量改進方法，并在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面較工廠建成初期取得了長足進步，但隨著新產(chǎn)品工藝難度的增加以及新客戶對

3、產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，質(zhì)量問題日益凸顯，客戶端產(chǎn)品 DPPM改善效果不明顯，這也意味著沒有找到真正影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素并對其進行改善，從而使得改進措施失效。同時，針對汽車行業(yè)對供應(yīng)商工業(yè)標準和質(zhì)量體系規(guī)范的要求，公司也需要建立起一個長期的質(zhì)量改善戰(zhàn)略。
　　本文首先通過對六西格瑪理論的產(chǎn)生、定義和發(fā)展進行了系統(tǒng)的回顧，同時結(jié)合公司目前質(zhì)量系統(tǒng)問題的研究，得出六西格瑪方法應(yīng)用于公司質(zhì)量體系改進的優(yōu)勢，并提出了六西格瑪方法在公司質(zhì)