六西格瑪理論在J公司產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的研究.pdf

1、近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)走低，電子產(chǎn)品的需求量增長(zhǎng)逐步減緩，導(dǎo)致電子代工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，電子制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型。J公司作為液晶模組行業(yè)的跟隨者面臨著越來(lái)越大的生存壓力。不斷地降低成本以及提高生產(chǎn)良率是改進(jìn)J公司生產(chǎn)和盈利最重要的績(jī)效考核指標(biāo)。而六西格瑪方法是幫助J公司實(shí)現(xiàn)成本和質(zhì)量提升的先進(jìn)管理模式。
　　本文首先對(duì)全面質(zhì)量管理的起源、發(fā)展以及理論基礎(chǔ)進(jìn)行研究與學(xué)習(xí)，進(jìn)而闡述六西格瑪是對(duì)全面質(zhì)量管理的繼承與發(fā)展。總結(jié)出一個(gè)適合J公司的六

2、西格瑪質(zhì)量管理項(xiàng)目的實(shí)踐。然后，以新產(chǎn)品投產(chǎn)良率過(guò)低項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目為實(shí)際案例，應(yīng)用六西格瑪理論，運(yùn)用DMAIC的方法將新產(chǎn)品的不良率在有限的時(shí)間內(nèi)從1.79％降低到0%。首先，對(duì)其不良率進(jìn)行分析，從改善項(xiàng)目的選擇，不良現(xiàn)象的分析，以及過(guò)程流程圖分析。然后對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)了測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性；在分析改善階段，對(duì)潛在的因子進(jìn)行驗(yàn)證，然后對(duì)顯著因子進(jìn)行DOE優(yōu)化；在控制階段，對(duì)確定有效的改善行動(dòng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，鞏固改善成果，確保各項(xiàng)措施