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文檔簡介
1、在模具行業(yè)的發(fā)展中,復(fù)雜型腔模具高速加工已經(jīng)成為汽車、航天航空及醫(yī)療器械等高精密行業(yè)不可或缺的。復(fù)雜型腔模具的一個顯著特點是型腔中有很多呈現(xiàn)多樣化和不規(guī)則性的拐角。在型腔拐角高速切削的過程中,由于型腔拐角的復(fù)雜多樣,在刀具經(jīng)過拐角處時,刀具和工件的嚙合區(qū)域會突然增大,造成切削力瞬間增大及機床和工件的振動增大,影響到拐角處的加表面質(zhì)量精度。因此在型腔拐角高速加工試驗中,對拐角高速銑削工藝的研究有重要的意義。本文采用P20模具鋼作為加工材料
2、,通過理論和試驗分析研究平面上及30°斜面上的拐角高速銑削的力及內(nèi)拐角面三維粗糙度。
首先制定和分析平面上及30°斜面上拐角高速銑削的走刀路線。針對三維面粗糙度描述表面形貌的特點進行詳細的說明,并采用OLYMPUS激光共聚焦顯微鏡,通過調(diào)節(jié)截止波長、物鏡倍率、測量視場和過濾參數(shù)等,完成對三維面粗糙度的表征作用。為后續(xù)三維表面質(zhì)量的檢測奠定基礎(chǔ)。
在分析了平面拐角高速銑削力的基礎(chǔ)上,通過正交試驗來研究銑削速度、主軸轉(zhuǎn)速
3、、徑向切深和軸向切深等參數(shù)對平面上30°、45°、60°和75°拐角高速銑削加工中內(nèi)拐角面的三維粗糙度的影響關(guān)系。
然后,針對30°斜面上內(nèi)拐角切削力及三維粗糙度,用正交試驗法研究軸向切深、徑向切深、主軸轉(zhuǎn)速和進給速度四個切削參數(shù)對內(nèi)拐角處切削力及三維面粗糙度的影響規(guī)律,采用偏最小二乘回歸法建立了基于切削參數(shù)的銑削力和表面粗糙度預(yù)測模型,并驗證了預(yù)測模型的顯著性及有效性。通過幾何分析法對30°斜面上內(nèi)拐角銑削底平面殘余高度進行
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