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文檔簡(jiǎn)介
1、包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的重要基礎(chǔ),包裝機(jī)械的水平是包裝工業(yè)發(fā)展關(guān)鍵,并且其在輕工機(jī)械行業(yè)中占有重要地位。筒子紗自動(dòng)包裝成套設(shè)備作為包裝機(jī)械的一種,用于完成筒子紗自動(dòng)包裝的所有過(guò)程。
目前,筒子紗包裝大多由人工完成或者由機(jī)器代替部分工序完成。包裝時(shí),人需要長(zhǎng)時(shí)間機(jī)械地重復(fù)單調(diào)的工作,非常容易使人疲勞,并且人工包裝的效率較低,會(huì)占用大量的人力資源?,F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)筒子紗自動(dòng)包裝機(jī),但依然不能完全實(shí)現(xiàn)包裝過(guò)程的自動(dòng)化。設(shè)計(jì)一種可以實(shí)現(xiàn)筒子紗
2、自動(dòng)包裝的自動(dòng)化設(shè)備,亟需進(jìn)一步研究,也符合我國(guó)紡織行業(yè)對(duì)包裝設(shè)備的迫切需求。
筒子紗自動(dòng)包裝成套設(shè)備是自動(dòng)化、智能化的用于紡織行業(yè)的包裝設(shè)備,是集檢測(cè)技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)、氣動(dòng)技術(shù)、電力拖動(dòng)和實(shí)時(shí)控制于一體的自動(dòng)包裝流水線。整套設(shè)備由多個(gè)機(jī)構(gòu)或設(shè)備組成,每個(gè)機(jī)構(gòu)或設(shè)備負(fù)責(zé)一道包裝工序,各部分分工協(xié)作,共同完成筒子紗的自動(dòng)包裝過(guò)程。設(shè)備的安全性、可靠性和實(shí)用性是保證系統(tǒng)有效完成任務(wù)的關(guān)鍵。
本文分析了筒子紗的包裝過(guò)程,研究
3、并設(shè)計(jì)了筒子紗自動(dòng)包裝成套設(shè)備,針對(duì)自動(dòng)包裝過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)進(jìn)行了如下幾個(gè)方面的研究:
研究筒子紗的包裝工藝和要求,確定了利用自動(dòng)化設(shè)備包裝筒子紗的流程,運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)方法完成整個(gè)系統(tǒng)的軟硬件方案。由PLC統(tǒng)一控制整個(gè)包裝過(guò)程,通過(guò)觸摸屏和上位機(jī)組態(tài)實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控和參數(shù)設(shè)置。
運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和傳感器檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)各個(gè)模塊的設(shè)計(jì),從功能原理、裝置結(jié)構(gòu)和成本等方面對(duì)比每個(gè)模塊的實(shí)現(xiàn)方式,選擇最合理的設(shè)計(jì)
4、方案。采用氣動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)功能要求選擇封塑設(shè)備、稱(chēng)重設(shè)備和噴碼機(jī)。
研究氣動(dòng)系統(tǒng),對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行理論分析與計(jì)算,設(shè)計(jì)氣動(dòng)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu);根據(jù)功能要求選擇氣動(dòng)元件,完成整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。
研究工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中常用的控制方式,選擇合適的控制器并設(shè)計(jì)控制單元的硬件系統(tǒng),研究并設(shè)計(jì)了筒子紗輸送線及其速度規(guī)劃與控制;設(shè)計(jì)系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)及硬件抗干擾措施,實(shí)現(xiàn)PLC與噴碼機(jī)、變頻器和稱(chēng)重終端的數(shù)據(jù)交換。
在硬件
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