供應(yīng)商質(zhì)量管理流程圖

1、供應(yīng)商質(zhì)量管理流程圖新供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證（質(zhì)量） 供應(yīng)商質(zhì)量日常管理 供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效考核 供應(yīng)商審核 供應(yīng)商質(zhì)量改善 供應(yīng)商淘汰（質(zhì)量）優(yōu)秀供應(yīng)商 不合格供應(yīng)商同意 不同意依據(jù)資源需求， 品質(zhì)部門做好供 應(yīng)商前期開發(fā)和 認(rèn)證前準(zhǔn)備工作品質(zhì)部門安排資 深供應(yīng)商質(zhì)量管 理工程師參與現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證依據(jù)審核準(zhǔn)則要 求全面、客觀評(píng) 價(jià)新供應(yīng)商質(zhì)量 管理水平，并做好證據(jù)記錄依據(jù)審核準(zhǔn)則的評(píng) 分標(biāo)準(zhǔn)，給出質(zhì)量 系統(tǒng)評(píng)價(jià)意見和得分品質(zhì)部門與 采購(gòu)部門以 及

2、相關(guān)部門 召開會(huì)議， 依據(jù)評(píng)分和 評(píng)價(jià)意 見 ，確認(rèn) 新供應(yīng)商是 否合格產(chǎn)品信息提前溝 通，讓其充分理解 產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求做好樣品和小批 量確認(rèn)，明確質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，固化產(chǎn)關(guān)鍵物料生產(chǎn)時(shí)， 做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量 支持，必要時(shí)安排 駐廠人員及時(shí)跟蹤 確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量識(shí)別好關(guān)鍵過程和 特種工序，做好過程SPC統(tǒng)計(jì)分析。確保產(chǎn)品 指標(biāo)要供應(yīng)商月度質(zhì)量數(shù) 據(jù)、市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù) 據(jù)統(tǒng)計(jì)依據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的結(jié)果 以及供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量 控制程序,對(duì)供應(yīng)商進(jìn) 行考核評(píng)分.果

3、,對(duì)不合格供應(yīng)商 進(jìn)行質(zhì)量輔導(dǎo), 考核為D的供應(yīng) 商暫停下單,待 改善效果驗(yàn)證OK 后,方可小批量 試做.制定年度審核計(jì)劃按照年度審核計(jì)劃， 確定審核日期，并提 前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備組建審核小組，明 確小組分工按計(jì)劃實(shí)施審核， 并做好審核過程記 錄。匯總審核組意見， 發(fā)審核報(bào)告給供應(yīng) 商，并確定糾正預(yù) 防措施回復(fù)日期收集供應(yīng)商糾正預(yù) 防措施，并審核， 審核通過后進(jìn)行糾 正預(yù)防措施驗(yàn)證。驗(yàn)證糾正 預(yù)防措施 效果連續(xù)出現(xiàn)3個(gè)批次 的同一種產(chǎn)品出貨

4、 檢驗(yàn)合格率≤98%時(shí) ，開具《供應(yīng)商不 符合報(bào)告及驗(yàn)證記 錄》提出整改要求 并對(duì)供應(yīng)商整改措 施實(shí)施效果進(jìn)行確 認(rèn)?！豆?yīng)商品質(zhì)月報(bào) 》產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)項(xiàng) 中產(chǎn)品原料檢驗(yàn)有3批檢驗(yàn)不良率≥2% 或產(chǎn)品原料拒收≥2 次時(shí)，開具《供應(yīng) 商不符合報(bào)告及驗(yàn) 證記錄》提出整改 要求并對(duì)供應(yīng)商整 改措施實(shí)施效果進(jìn)SQE開出的整改報(bào)告， 要求供應(yīng)商在指定日期 內(nèi)回復(fù)。產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)連續(xù) 6個(gè)月沒有達(dá)標(biāo)績(jī)效考核連續(xù)三個(gè) 月為D質(zhì)量部門填寫取消供 應(yīng)商供貨申

5、請(qǐng)資格表采購(gòu)部以及相關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)會(huì)簽意見公司負(fù)責(zé)人審批審批結(jié)果《供應(yīng)商品質(zhì)月報(bào) 》中成品質(zhì)量統(tǒng)計(jì) 項(xiàng)中有1批檢驗(yàn)不 良率≥2%或產(chǎn)品退 貨≥1次；時(shí)，開具 《供應(yīng)商不符合報(bào) 告及驗(yàn)證記錄》提 出整改要求并對(duì)供 應(yīng)商整改措施實(shí)施 效果進(jìn)行確認(rèn)。OK NG（流程結(jié)束）OK NGOK NGOK NG 合格后錄入系 統(tǒng)，開始進(jìn)入 樣品階段。質(zhì)量合作協(xié)議 簽訂直接取消備選 供應(yīng)商資格及時(shí)協(xié)調(diào)處理各類 質(zhì)量問題，保障生

6、 產(chǎn)和客戶交付需要； 積極推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn) 行有效改善，依據(jù) 質(zhì)量合作協(xié)議對(duì)供 應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量成本 和質(zhì)量管理成本索 賠?？己藶閮?yōu)秀的供應(yīng)商,在訂單和付款 方面給予優(yōu)惠和扶 持驗(yàn)證結(jié)果OK供應(yīng)商組建改善小 組，進(jìn)行系統(tǒng)檢 討，并制定改善措 施，按期回復(fù)。SQE驗(yàn)證合格后，此項(xiàng)改善 結(jié)束，問題關(guān)閉從系統(tǒng)中注銷該供 應(yīng)商資格。進(jìn)行高層溝通，組建 輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，再次進(jìn)行 質(zhì)量輔導(dǎo)品質(zhì)部門與 采購(gòu)部門以 及相關(guān)部門 召開會(huì)議， 依據(jù)評(píng)分和 評(píng)價(jià)意 見 ，