品質(zhì)部管理制度

1、品質(zhì)部管理制度 品質(zhì)部管理制度1. 1.總則 總則 1.1 目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借 以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要，提高客戶滿意度，特制定本制 度。 1.2 范圍本細(xì)則包括：1.2.1 組織機(jī)能與工作職責(zé)；1.2.2 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；1.2.3 儀器管理；1.2.4 質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行；1.2.5 質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；1.2.6 客訴處理；1.2.7 樣

2、品確認(rèn)；1.2.8 質(zhì)量檢查與改善。1.3 組織機(jī)能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。 2. 2. 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂 2.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：2.1.1 原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；2.1.2 在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；2.1.3 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂2.2.1 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)部會(huì)同生產(chǎn)部、營(yíng)銷部及有關(guān)人員依據(jù)“

3、操作規(guī)范” ，并參考:? 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)? 同業(yè)水準(zhǔn)? 國(guó)外水準(zhǔn)? 客戶需求? 本身制造能力原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 設(shè)(修)訂表”一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后品質(zhì)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí) 行。2.2.2 品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部召集生產(chǎn)部、營(yíng)銷部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將:? 檢查項(xiàng)目? 規(guī)格? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? 檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)? 檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備允收規(guī)定等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂

4、表”內(nèi)，交有關(guān)部門(mén)負(fù) 責(zé)人核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執(zhí)行。2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表”及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于“供 應(yīng)商的評(píng)價(jià)表” ，提供采購(gòu)作為選擇對(duì)抗廠商的參考資料。5. 5. 制造前質(zhì)量條件復(fù)查 制造前質(zhì)量條件復(fù)查5.1 制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)品質(zhì)部收到“生產(chǎn)工程單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。5.1.1 “生產(chǎn)工程單”的審核? 訂制料號(hào)—特殊要求

5、是否符合公司制造規(guī)范。? 樣板—客戶提供的樣板，規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要 求者有否特別注明。? 質(zhì)量要求—各項(xiàng)質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有 特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。? 包裝方式—是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可 否接受，外銷訂單的 Shipping Mark 及 Side Mark 是否明確表示。? 是否使用特殊的原物料。5.1.2 “生產(chǎn)工程單”審核

6、后的處理①新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、 “試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的 通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造 能力時(shí)應(yīng)述明原因后，將“制造通知單”送回生產(chǎn)部辦理退單，由營(yíng)業(yè)部向客 戶說(shuō)明。②新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將“生產(chǎn)工程單”交品質(zhì)部品質(zhì) 工程組擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)部記錄于“制造規(guī)范”上，作為 生產(chǎn)中心生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。 5.2 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核5.2.1

7、 生產(chǎn)部接到技術(shù)部送來(lái)的“制造規(guī)范”后，須由生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人先查 核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：①該制品是否訂有“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。 ②是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法” 。5.2.2 生產(chǎn)中心確認(rèn)無(wú)誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。 6. 6. 制程質(zhì)量管理 制程質(zhì)量管理6.1 制程質(zhì)量檢驗(yàn)6.1.1 品質(zhì)部品檢組對(duì)各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范” 的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提

8、早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。6.1.2 在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由品質(zhì)部部制程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。6.1.3 品質(zhì)部品質(zhì)工程組于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的 測(cè)試。6.1.4 各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，并加以處理后 將異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立“異常處理單”呈經(jīng)理指示后送質(zhì)量 管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì)簽再送總經(jīng)理復(fù)核。6.1.5 質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理