《msa作業(yè)指導書》

1、MSA作業(yè)指導書作業(yè)指導書1、目的：目的：1.1了解測量器具量測的性能是否滿足測量要求。1.2對新進或維修后的測量設備提供一個客觀正確的變異分析及評價量測質量。1.3利用統(tǒng)計方法分析測量系統(tǒng)再現(xiàn)性和重復性，作為判定試驗設備是否需要校檢、是否可供使用、是否有人為因素造成的失準及需要修正校驗的周期和頻率。2、適用范圍、適用范圍2.1適用于公司測量系統(tǒng)的分析。2.2按照顧客和控制計劃的要求，對公司的測量系統(tǒng)進行相應的MSA分析。3、術語：、術

2、語：3.1計數(shù)型數(shù)據(jù)：可以用來記錄和分析的定性數(shù)據(jù)，其結果可簡單用“是否”的形式記錄。如外觀質量檢驗。3.2計量型數(shù)據(jù)：定量的數(shù)據(jù)，可用測量值來表示。如原鐵水中C、Si含量、高度尺數(shù)據(jù)等。4、公司內運用、公司內運用MSA的場所、評價方法：的場所、評價方法：序號場所測量儀器評價項目和方法評價頻次1劃線間高度尺重復性及再現(xiàn)性、線性每年一次2成品檢查游標卡尺線性每年一次3理化試驗室直讀光譜儀原鐵水中C、Si穩(wěn)定性分析每年一次4水分分析儀水分偏

3、倚分析每年一次5打樣機緊實率偏倚分析每年一次6透氣性分析儀透氣性偏倚分析每年一次7型砂芯砂試驗室型砂強度分析儀型砂、芯砂濕壓強度每年一次8外觀質量檢驗成品檢查小樣法分析KAPPA每年一次9成品檢查布氏硬度計偏倚分析每年一次5、測量系統(tǒng)分析計劃的制訂、測量系統(tǒng)分析計劃的制訂5.1按照顧客和控制計劃的要求確定需要進行MSA分析的具體測量系統(tǒng)。5.2根據(jù)測量系統(tǒng)的準確度要求和設備特點確定采用的分析工具和方法。5.3根據(jù)被測對象特性的重要性和結

4、果特點，確定測量者的數(shù)量、樣本數(shù)量和重復測量6.1.6.2先根據(jù)極差圖的結果，分析樣本點的排列形狀，判斷過程是否受控，剔除特殊點，再分析均值圖。6.1.6.3極差圖反應測量者之間對每個試樣測量的一致性。均值圖提供了測量系統(tǒng)的可用性指示。6.1.5報告分析6.1.5.1報告提供了設備變差（EV），人的變差（AV），總變差（TV），可以估計變差和整個測量系統(tǒng)占過程變差的百分比，及其重復性和再現(xiàn)性和零件間變差的構成，分析數(shù)值和圖標，作出測量系

5、統(tǒng)是否可用的判斷。6.1.3接收準則6.1.3.1R&R低于10%——測量系統(tǒng)是可接受的；6.1.3.2R&R在10%—30%之間——測量系統(tǒng)需要改進?；趹玫闹匾?、測量裝置的成本、維修成本考慮，測量系統(tǒng)可能接受。6.1.3.3R&R高于30%——測量系統(tǒng)是不可接受的；需作出努力改進測量系統(tǒng)。6.2偏倚6.2.1偏倚——又稱準確度，是指同一試樣同一特性，真值（基準值）和觀測到的測量平均值的差值。它是對測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差的測量。6.2

6、.2分析前的準備6.2.2.1樣本的選取：選擇一個結果在生產過程中居于測量中值線附近的試樣。6.2.2.2人員選擇選1名專門從事此過程檢測的檢查員，進行實際測量。6.2.2.3采用實際生產時使用的測量設備，并確保此測量穩(wěn)定、準確可靠。6.2.3數(shù)據(jù)采集6.2.3.1用分辨率高一級的測量儀器測量10次，求得平均值作為基準值。6.2.3.2讓選擇的測量者通過生產過程中的方法對試樣測量15次，記錄讀數(shù)。6.2.4數(shù)據(jù)計算6.2.4.1將測量的