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文檔簡介
1、倉庫作業(yè)流程培訓,主講人:張紅波2012年8月9日,導 論,倉庫管理概論倉庫的組織結構與倉庫人員的工作職責倉庫規(guī)劃倉庫作業(yè)流程倉庫物料的儲存?zhèn)}庫的盤點工作倉庫的安全與5S工作倉庫的單據倉庫賬目的分類管理,倉庫管理概論,倉庫管理的含義:對倉庫貨物的收發(fā)、結存等活動進行有效的控制,保證企業(yè)貨物的完好無損,確保生產經營活動的正常進行,并在基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄,以明確的圖表方式表達倉庫貨物在數量、品質方面
2、的狀況,為財務核算與企業(yè)決策提供有力的依據。,倉庫管理概論,倉庫在企業(yè)中的意義: 1.集中反映工廠種類物資活動狀況 2.為財務核算提供信息來源 3.連接生產、采購、銷售的中轉站 4.保障公司正常生產活動的有序性與連續(xù)性。,倉庫組織架構圖,倉庫的主要工作職責,依據采購訂單點收物料,按管理制度檢查數量將驗收好的物料按指定的位置存放做好倉庫的5S工作,防止品質發(fā)生變異依據生產工單發(fā)料或備料賬物出入
3、庫記錄定期保存與定期盤點工作不良品與呆廢料的申報,倉庫規(guī)劃,倉庫規(guī)劃的原則: 1.符合工藝要求的原則 2.符合進出順利的原則 3.滿足安全的原則,原材料入庫流程,,采購計劃供應商送貨,品質部IQC,,,良品入庫,,,不良品待退,,OK,NG,,電腦處理,,,倉庫收料要依據采購訂單,首先清點數量并通知品質部IQC進行檢查.對于不良品IQC要打上相應的不良品標簽,倉庫要放入相應的不良品待退區(qū)域,待采購與供應商
4、聯(lián)系后再確定是否退貨,待不良品處理完合格后,再次入庫,,單據的保存與分發(fā),生產領料流程,PC下達生產指令,,倉庫物料發(fā)放,,物料交接,,賬目處理,,賬目處理,單據的保存與分發(fā),倉庫發(fā)料要憑生產車輛明細單發(fā)料,不得多發(fā)與少發(fā).如需多發(fā)需向技術部門申請,并由技術部門下發(fā)技術通知單,后再次領用,生產補料流程,申請補料,,補料的確定與審批,,倉庫物料發(fā)放,,,物料交接,,賬目處理,,,,單據的保存與分發(fā),,補料一定要有相關人員簽名與確定,可以是
5、本部門的主管與經理.并要注要補料的原因及相應的工單號,成品進倉流程,成品生產完成,,成品檢驗,是否合格,,,OK,倉庫收貨,,賬目處理,,單據的保存與分發(fā),,,,NG,退回生產,成品出倉流程,銷售下過出貨計劃,,倉庫提前備貨,,倉庫發(fā)貨,,,成品交接(物流),,賬目處理,,,單據的保存與分發(fā),倉庫出貨一定要有出貨計劃(發(fā)貨通知單),這是出貨的依據.,采購人員對提貨人員的相關資料一定要進行核對.出貨時要填寫相應的出貨報告.,生產退料流程,
6、生產退料匯總,,品質部進行確定,,生產退料,,,物料交接/倉庫收料,,,賬目處理,,,單據的保存與分發(fā),此流程可適用于生產不良品退倉與良品退倉,倉庫物料的存儲,倉庫存儲的三個原則: 1.防火、防水、防壓 2.定點、定位、定量 3.先進先出,倉庫物料的存儲,倉庫物料的存儲要注意的幾個問題: 1 維護品質 2 注意安全 3 空間的合理利用 4
7、 節(jié)省人力 5 降低成本,盤點的作用與重要性,確定物料數量,糾正賬物不一致的現(xiàn)象可以檢討物料管理的績效,從而提高管理水平計算損益對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施,倉庫盤點的流程,盤點前的準備工作,,進入現(xiàn)場實物盤點,抽盤與檢查,,,數據分析,,數據更新,確定一個時間分界點;本期段的單據的完成處理;封賬;倉庫物料的整理工作。盤點人員的安排,盤點票與實物對應,及具體細節(jié)的方法,要求細心,認真,目的在于發(fā)現(xiàn)盤點過
8、程中的出現(xiàn)的問題,確保數據的準確性,對賬面數與實物數之間的差異進行分析,找出相關的原因,提出解決的方法,以實盤數作為下一期的期初數,盤點差異的原因分析,物料管理制度的不完善倉管員素質過低及一些人為的原因盤點的過程中出現(xiàn)的錯誤。如漏盤,重盤盤點數與實物數在容許范圍內的及他原因,倉庫的5S工作,整理:呆廢料的處理;區(qū)分不用的也常用的物料,并放到指 定的位置。整頓:物料要按規(guī)劃進行放置,位
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