超聲加工是利用超聲振動工具在有磨料的液體介質(zhì)中或干磨料中產(chǎn)生磨料的沖擊

1、———————————————————————————————————————————————超聲加工是利用超聲振動工具在有磨料的液體介質(zhì)中或干磨料中產(chǎn)生磨料的沖擊DIVSPANSPANDIVDIVSPAN西北工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)了一種可在內(nèi)圓磨床上加工硬脆材料的超聲振動磨削裝置。該裝置由超聲振動系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、磨床連接系統(tǒng)和超聲波發(fā)生器等組成，其超聲換能器采用縱向復(fù)合式換能器結(jié)構(gòu)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)中使用磨削液作為冷卻液；磨床連接系統(tǒng)由輔助支承

2、、制動機(jī)構(gòu)和內(nèi)圓磨床連接桿等組成。該磨削裝置工具頭旋轉(zhuǎn)精度由內(nèi)圓磨床主軸精度保證，結(jié)構(gòu)比專用超聲波磨床的主軸系統(tǒng)要簡單得多，因此成本低廉，適合于在生產(chǎn)中應(yīng)用。BR另一種超聲扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)已在“加工中心”用超聲扭轉(zhuǎn)振動裝置上應(yīng)用。主要用作電火花加工后的模具異形(如三角形、多邊形)孔和槽底部尖角研磨拋光，以及非導(dǎo)電材料異形孔加工。該振動系統(tǒng)的換能器是采用按圓周方向極化的8塊扇形壓電陶瓷片構(gòu)成，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。BRBR2超聲加工技術(shù)應(yīng)用研究BRB

3、R2.1深小孔加工BR眾所周知，在相同的要求及加工條件下，加工孔比加工軸要復(fù)雜得多。一般來說，孔加工工具的長度總是大于孔的直徑，在切削力的作用下易產(chǎn)生變形，從而影響加工質(zhì)量和加工效率。特別是對難加工材料的深孔鉆削來說，會出現(xiàn)很多問題。例如，切削液很難進(jìn)入切削區(qū)，造成切削溫度高；刀刃磨損快，產(chǎn)生積屑瘤，使排屑困———————————————————————————————————————————————貯油工件的精加工，并可大大降低生產(chǎn)成

4、本。BRBR(源自：)SPANDIVDIVSPANSPANDIVDIVSPANSPANDIVDIVSPAN哈爾濱工業(yè)大學(xué)研究了Ti合金深小孔的超聲電火花復(fù)合加工。該工藝將超聲振動引入到精密電火花加工中，通過研究超聲振動對電火花精加工過程的影響，開發(fā)出了一種將超聲和電火花結(jié)合在一起的新型4軸電火花加工裝置。實(shí)驗(yàn)研究表明，應(yīng)用該裝置可以在Ti合金上加工出φ0.2mm、且深徑比15的深小孔。BR兵器工業(yè)五二研究所研究了陶瓷深孔精密高效加工的新

5、方法——超聲振動磨削，進(jìn)行了超聲振動磨削和普通磨削陶瓷深孔的對比實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，超聲振動磨削可明顯提高陶瓷加工效率，能有效地消除普通磨削產(chǎn)生的表面裂紋和凹坑，是陶瓷深孔精密高效加工的新方法。BR2.2拉絲模及型腔模具研磨拋光BR聚晶金剛石拉絲模超聲研磨拋光技術(shù)在國內(nèi)外已獲得廣泛應(yīng)用，新的超聲研磨拋光方法和設(shè)備已出現(xiàn)。北京市電加工研究所提出的“超硬工具材料電火花超聲波復(fù)合拋光方法”，其特點(diǎn)是：采用超聲頻信號調(diào)制高頻電火花脈沖電源與超聲加工