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1、納米剛玉磨料是一種應(yīng)用前景廣泛的磨料,其性能將優(yōu)于SG磨料.利用硝酸鋁溶液和碳酸銨溶液的沉淀反應(yīng)制備一種氧化鋁的前驅(qū)體-氫氧化鋁粉體,并將其用于制備納米剛玉磨料.研究了pH值、溶液濃度、分散劑用量對納米氧化鋁粒徑的影響.探討了在前驅(qū)體中摻雜納米氧化鋁籽晶、氧化鎂、二氧化硅對納米氧化鋁燒結(jié)性能及顯微結(jié)構(gòu)的影響,并討論了燒結(jié)工藝、粉體處理工藝、添加劑摻雜方式對氧化鋁粒徑、磨料燒結(jié)性能和單顆粒強(qiáng)度的影響,優(yōu)化設(shè)置了適合納米剛玉磨料燒結(jié)的升溫制
2、度.用差熱、透射電子顯微鏡、比表面、激光粒度分析儀、掃描電鏡、單顆粒強(qiáng)度測試儀等測試手段對產(chǎn)物進(jìn)行分析.并將制備的納米剛玉磨料的單顆粒強(qiáng)度與白剛玉和國外SG磨料進(jìn)行了對比. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,分散劑用量、鋁鹽濃度、反應(yīng)溶液pH值均對納米氧化鋁粒徑有較大影響.較佳的制備納米剛玉磨料的工藝為:在反應(yīng)溫度=45℃、pH=5.0、分散劑用量=1.0﹪(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))、鋁鹽濃度=0.1Mol/L的條件下,制備納米氫氧化鋁粉體,并以球磨的方式共同
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