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文檔簡介
1、陶瓷剛玉磨具具有磨削性能好、性價比高的特點,工業(yè)應(yīng)用前景十分廣闊。本課題針對陶瓷剛玉磨具制造進行了研究,系統(tǒng)探討了陶瓷結(jié)合劑的組成和制備工藝以及磨具制備工藝對陶瓷剛玉磨具結(jié)構(gòu)和性能的影響。研究表明:
在R2O-MO-B2O3-Al2O3-SiO2基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑體系中,保持其他組分含量不變,鋁硅比的降低會導(dǎo)致結(jié)合劑的耐火度降低。陶瓷剛玉磨具的抗彎強度隨著鋁硅比的降低先增大后減小。當(dāng)鋁硅比為2.6時,結(jié)合劑耐火度為813℃,磨
2、具的抗彎強度可達54.6MPa。保持其他組分含量不變,鋁硼比的升高會導(dǎo)致結(jié)合劑的耐火度升高,但是對磨具抗彎強度的影響不明顯。
預(yù)熔處理可以使結(jié)合劑的耐火度略微降低,并且使磨具的抗彎強度增大。但是預(yù)熔處理對不同結(jié)合劑性能的影響也不相同。其中,預(yù)熔處理對結(jié)合劑4A的影響最為顯著,預(yù)熔后磨具的抗彎強度最多可提高21%。
磨具配方中結(jié)合劑用量影響磨具的強度,同時也影響磨具的氣孔率。當(dāng)結(jié)合劑含量小于22%時,增加結(jié)合劑
3、的用量可以顯著提高磨具試條的抗彎強度;當(dāng)結(jié)合劑含量大于或等于22%時,增加結(jié)合劑的用量對磨具試條抗彎強度的提高作用不顯著。另外,增加結(jié)合劑用量也會造成磨具中氣孔的減少,會影響磨具磨削性能。當(dāng)磨具中結(jié)合劑的含量為22%時比較合適。
陶瓷剛玉磨具試條的抗彎強度隨著燒成溫度的升高而逐漸增大。陶瓷剛玉磨具試條CA3H在820℃時燒成時的抗彎強度為51.4MPa,提高到900℃燒成時的抗彎強度可達60.0MPa。在燒成溫度范圍內(nèi),陶
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