砂輪的特性由磨料

1、砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來(lái)決定，現(xiàn)分別介紹如下。（1）磨料及其選擇磨料是制造砂輪的主要原料，它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。常用磨料的名稱、代號(hào)、特性和用途見(jiàn)表1。表1常用磨料類別名稱代號(hào)特性用途氧化物系棕剛玉A(GZ)含91~96%氧化鋁。棕色，硬度高，韌性好，價(jià)格便宜磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等白剛玉WA(GB)含97~99%的氧化鋁。白色，比棕剛

2、玉硬度高、韌性低，自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱少精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼及薄壁零件碳化物系黑色碳化硅C(TH)含95%以上的碳化硅。呈黑色或深藍(lán)色，有光澤。硬度比白剛玉高，性脆而鋒利，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性良好磨削鑄鐵。黃銅、鋁、耐火材料及非金屬材料綠色碳化硅GC(TL)含97%以上的碳化硅。呈綠色，硬度和脆性比TH更高，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性好磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、寶石、玉石、陶瓷、珩磨發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套等高硬磨料系人造金剛石D(JR)無(wú)色透明或淡黃色、黃綠色

3、、黑色。硬度高，比天然金剛石性脆。價(jià)格比其它磨料貴好多倍磨削硬質(zhì)合金、寶石等高硬度材料24#800~630120#125~100W1414~1030#630~500150#100~80W1010~736#500~400180#80~63W77~546#400~315240#63~50W55~3.560#315~250280#50~40W3.53.5~2.5注：比14#粗的磨粒及比W3.5細(xì)的微粉很少使用，表中未列出。磨料粒度的選擇，主要