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文檔簡介
1、前混合磨料射流廣泛應(yīng)用于石油天然氣開采等領(lǐng)域,且起到了不可替代的作用。影響前混合磨料射流切割、沖蝕性能的兩個關(guān)鍵因素分別是水介質(zhì)對磨料的加速性能及磨料在射流中的分布狀態(tài)。對于前混合磨料射流磨料加速機(jī)理的理論研究,目前主要存在以下兩個問題:①將阻力系數(shù)視為常數(shù);②忽略了巴西特力對磨料加速的影響。由于磨料射流具備較高的速度,傳統(tǒng)方法無法直接測試出磨料的速度場及磨料在射流中的分布規(guī)律,從而無法驗(yàn)證磨料的加速機(jī)理。
本文將阻力系數(shù)
2、作為變量且考慮了巴西特力的基礎(chǔ)上,建立磨料加速的差分模型,并設(shè)計(jì)迭代算法進(jìn)行求解,揭示前混合磨料射流中磨料加速機(jī)理;采用3DPIV技術(shù)結(jié)合自主編程設(shè)計(jì)的磨料中心識別程序測試磨料速度,對加速機(jī)理進(jìn)行驗(yàn)證;采用非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)法分析磨料在射流中的分布規(guī)律;基于沖蝕實(shí)驗(yàn),進(jìn)一步驗(yàn)證前混合磨料射流磨料加速機(jī)理。主要研究成果如下:
①建立了磨料在高壓管道及噴嘴內(nèi)的運(yùn)動方程和差分模型,結(jié)合迭代算法通過matlab編程得到該模型的數(shù)值解。
3、結(jié)果表明:磨料在高壓管道內(nèi)受到阻力、視質(zhì)量力、巴西特力的影響,其中僅阻力與加速度方向一致且在加速過程中占主要地位;磨料在噴嘴的直線段內(nèi)受力情況與在高壓管道內(nèi)相似,在收斂段內(nèi)主要受到壓強(qiáng)梯度力、視質(zhì)量力、阻力、巴西特力,作用方向均與磨料加速方向一致,且力的大小依次減小。在流量一定的條件下研究噴嘴結(jié)構(gòu)對磨料加速的影響,結(jié)果表明:在一定范圍內(nèi)增加直線段的長度時有助于提高噴嘴出口處的磨料速度;增加收斂段的長度對于提高噴嘴出口處的磨料速度不明顯;
4、噴嘴收斂角較小時磨料加速較為平滑,噴嘴收斂角較小時,在收斂段前半段加速緩慢,收斂段后半段急劇加速,磨料與水相的速度存在較大的滑移速度,加速效果不夠理想。
②采用3DPIV非接觸測試技術(shù)得出了前混合磨料射流磨料的速度場。通過實(shí)驗(yàn)手段測試噴嘴出口處磨料的速度,對加速機(jī)理進(jìn)行了檢驗(yàn):借助自行編制的程序?qū)IV獲得的圖片進(jìn)行處理,自動識別磨料的中心,得出磨料的速度;通過參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn)證了磨料速度的理論值和實(shí)驗(yàn)值的一致性,表明兩者無
5、顯著差異,驗(yàn)證了磨料加速機(jī)理的差分模型及迭代算法的合理性。
③采用非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)法得出了前混合磨料射流中磨料的分布規(guī)律及噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等對磨料分布的影響規(guī)律。借助matlab編寫自動識別程序?qū)?DPIV所拍攝的圖片中的磨料進(jìn)行自動識別,獲得磨料中心的坐標(biāo);利用非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)法,通過P.P圖及K.S檢驗(yàn)得出磨料在與射流軸心線垂直的斷面上服從正態(tài)分布,并給出對應(yīng)的概率密度函數(shù);噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等對磨料分布的影響規(guī)律為:正態(tài)分布函數(shù)的
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