版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、原料原料車間試車車間試車方案方案簽發(fā):審核:編制:文件編號(hào):分發(fā)號(hào):執(zhí)行單位:執(zhí)行時(shí)間:年月日原料車間二〇一一年七月二十日第一章石灰窯生產(chǎn)系統(tǒng)試車方案第一節(jié)上料系統(tǒng)試車(一)、檢查制動(dòng)器1檢查其活動(dòng)部分,要保持靈活,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,無磨損現(xiàn)象,凡有斷裂和磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。2檢查制動(dòng)輪表面是否有油跡,是否磨損均勻,是否帶有裂紋,制動(dòng)輪摩擦?xí)r溫度不準(zhǔn)超過200℃。3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須保持制動(dòng)器的平穩(wěn)性和均勻性,發(fā)現(xiàn)急劇振動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并保持兩
2、側(cè)制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪間隙相等。4檢查油位是否低于正常油位,及時(shí)按規(guī)定油品加油。(二)、檢查減速機(jī)1.詳細(xì)檢查減速機(jī)是否異常,加油量不得超過或低于減速機(jī)的油尺刻度。2.檢查齒輪的嚙合情況,齒面接觸良好。3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油溫不得超過100℃4.檢查減速機(jī)不允許地腳螺栓松動(dòng)。(三)、檢查卷筒輪轂,有無破裂和磨損現(xiàn)象。1.需檢查卷筒輪轂,有無裂紋和磨損現(xiàn)象。(四)、檢查鋼絲繩1.應(yīng)保持鋼絲繩的正常潤(rùn)滑,按規(guī)定加油。2.檢查鋼絲繩是否有彎曲,打結(jié),局部凸
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 原料車間安全作業(yè)規(guī)程
- 陶瓷企業(yè)原料車間事故案例教材
- 提煉車間試車方案
- 10原料車間1-1剖面.dwg
- 10原料車間1-1剖面.dwg
- 測(cè)試車間土方方案2012.9.7
- 年產(chǎn)500萬水泥干法水泥原料車間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)--460 td玻璃液浮法生產(chǎn)線原料車間工藝設(shè)計(jì)
- 配料車間管理制度
- 電機(jī)測(cè)試車間框架(柱)工程滑模施工方案
- 201120090125-周辰峰-年產(chǎn)2000噸可冷彎pvc電工套管原料車間工藝設(shè)計(jì)
- 行車試車方案
- bprt試車方案
- 化工試車方案
- 聚合試車方案
- 電解車間帶負(fù)荷試車實(shí)習(xí)總結(jié)
- 年產(chǎn)3660萬件日用陶瓷廠原料車間工藝設(shè)計(jì)及總平面設(shè)計(jì)
- 中試車間基礎(chǔ)管理制度
- 硫酸裝置試車方案
- 水聯(lián)動(dòng)試車方案
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論