硫酸裝置試車(chē)方案

1、第一章第一章二車(chē)間硫酸裝置試車(chē)方案概況二車(chē)間硫酸裝置試車(chē)方案概況一、聯(lián)動(dòng)試一、聯(lián)動(dòng)試車(chē)目的：目的：對(duì)二車(chē)間硫酸所轄511（熔硫）、512（焚轉(zhuǎn)鍋爐）、513（干吸）工序及相關(guān)聯(lián)的外管廊的設(shè)備、管道、電氣、DCS、SIS系統(tǒng)等，在各自達(dá)到聯(lián)動(dòng)試車(chē)標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣、濃硫酸等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，是對(duì)操作人員進(jìn)行的一次全面訓(xùn)練和熟練操作演練；其中包括流程貫通、氣密、干燥、置換、水運(yùn)、氣運(yùn)、設(shè)備管線升降溫等，以檢驗(yàn)其除受介質(zhì)影響外的全部性

2、能和制造安裝質(zhì)量，并通過(guò)較大的液體循環(huán)，繼續(xù)帶出經(jīng)吹掃后仍可能殘存于系統(tǒng)中的少量銹斑、焊渣、雜物等。并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后整改，是為裝置或系統(tǒng)引入物料、化工投料前的一項(xiàng)重要工作。二、聯(lián)動(dòng)試車(chē)二、聯(lián)動(dòng)試車(chē)組織體系：織體系：指揮：設(shè)備管線組長(zhǎng)：一組長(zhǎng)：二組長(zhǎng)：三組長(zhǎng)：工藝操作組長(zhǎng)：一組長(zhǎng)：二組長(zhǎng)：三組長(zhǎng)：動(dòng)力負(fù)責(zé)人：電氣負(fù)責(zé)人：儀表負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：三、聯(lián)動(dòng)試車(chē)須具三、聯(lián)動(dòng)試車(chē)須具備如下條件：下條件：1、設(shè)備內(nèi)外表面酸洗、鈍化合格；2、動(dòng)設(shè)備單機(jī)試

3、車(chē)完畢，備品備件齊全，設(shè)備檔案完備；3、管線閥門(mén)氣密、水壓試驗(yàn)完畢，壓力管道報(bào)檢合格，閥門(mén)管線檔案完備；4、防腐保溫完畢；5、管線、閥門(mén)流向標(biāo)示完畢；第二章第二章熔硫工段試車(chē)方案熔硫工段試車(chē)方案本工段需在主系統(tǒng)升溫前提前開(kāi)車(chē)，不需進(jìn)行水試驗(yàn)，設(shè)備電器儀表性能試驗(yàn)在初次開(kāi)車(chē)時(shí)測(cè)試，在主系統(tǒng)升溫前6天開(kāi)始試車(chē)，此時(shí)保證液硫儲(chǔ)罐有30%的液位（300m3）。1、開(kāi)車(chē)所具備的條件開(kāi)車(chē)所具備的條件1.原料固體硫磺儲(chǔ)備量達(dá)到2000噸，且品質(zhì)合格；

4、原料為顆粒狀固體硫磺，散裝硫磺由卡車(chē)運(yùn)輸?shù)綇S，硫磺質(zhì)量應(yīng)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家“GB24492006”優(yōu)等品優(yōu)等品的規(guī)定；工業(yè)硫磺質(zhì)量指標(biāo)（GB2449－2006）表指標(biāo)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品優(yōu)等品一等品合格品硫（S）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%?99.9599.9599.599.00固體硫磺?2.02.02.02.0水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%液體硫磺?0.100.100.501.00灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%?0.030.030.100.20酸度的質(zhì)量分?jǐn)?shù)[以硫酸(H2SO4)計(jì)]%?0.

5、0030.0030.0050.02有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%?0.030.030.300.80砷(As)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%?0.00010.00010.010.05鐵(Fe)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%?0.0030.0030.005粒度大于150μm?003.0篩余物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%粒度為75μm~150μm?0.50.51.04.0表中篩余物指標(biāo)僅用于粉狀硫磺2.輔料助濾劑氧化鈣儲(chǔ)備量足夠：品名規(guī)格儲(chǔ)備量用途氧化鈣純度≥80%1t酸度中和紅色10#1t熔硫助濾劑硅藻