陶瓷企業(yè)原料車間事故案例教材

1、清遠南方建材南方建材衛(wèi)浴有限公司原料浴有限公司原料車間編車間編排1案例一：案例一：事故過程：事故過程：1994年南海陶瓷廠，送料運輸帶由壓機人員手工操作控制，原料車間送料員只負(fù)責(zé)放料。由于當(dāng)時運輸帶停止，沒有送料，送料員吳某貪一時方便踩上運輸帶面查看料斗的存量，突然間運輸帶轉(zhuǎn)動，吳某防不勝防摔倒，右手則從運輸帶的鏈條經(jīng)過，結(jié)果壓斷四根手指。案例分析：案例分析：我們在工作中容不得半點馬虎，絲毫大意，要在思想上建立“不怕一萬，只怕萬一”教條

2、，人的生命只有一次，為什么不能善對自己或加害到別人身上后就后悔莫及，應(yīng)時刻記住“安全警鐘”來保護我們的安全和健康確保順利安全生產(chǎn)。案例二：案例二：事故過程：事故過程：1999年7月，西樵耐爾仕陶瓷廠，送料工區(qū)楊蔭，南海西樵平沙人，男，45歲，正在送料運轉(zhuǎn)的輸送帶，區(qū)成蔭從輸送帶面跳過去，剛好他有一只腳碰到輸送帶，把左腳的膠鞋弄入到輸送帶底部帶面，鞋隨著輸送帶運轉(zhuǎn)，區(qū)成蔭沒有停機就用手伸入輸送帶中間拾膠鞋，剛彎腰伸手拾，鞋被輸送帶運轉(zhuǎn)遠一

3、些，區(qū)成蔭連續(xù)做了幾個同樣的動作，鞋還是拾不出來，眼看膠鞋快要被輸送帶運轉(zhuǎn)入主動滾筒里面，他加快速度去拾那只膠鞋，當(dāng)區(qū)成蔭左手抓住膠鞋時，鞋和左手一起被輸送帶運轉(zhuǎn)到主動滾筒里面結(jié)果滾筒把區(qū)成蔭左手壓斷，經(jīng)一年多治療，醫(yī)藥費用共用二十三萬多元，評六級殘廢。案例分析：案例分析：因走路沒有走正路，貪圖方便，不想走遠路，鞋被輸送帶碰掉到輸送帶內(nèi)，沒有停機處理，而鞋快轉(zhuǎn)入滾筒時，他第一一時間只想到怕鞋被滾筒壓爛，沒有想到到這樣拾膠鞋會壓斷手，更沒

4、有想到自已的手重要還是膠鞋重要，完全把安全拋到了九霄云外，盲目處理事情，違反廠部安全條例清遠南方建材南方建材衛(wèi)浴有限公司原料浴有限公司原料車間編車間編排3操作安全規(guī)程，造成此次嚴(yán)重的安全事故。案例五：案例五：事故過程：事故過程：2001年12月19日下午14:00左右，機修班長歐角安排球磨工溫白梁、蘇文輝把一臺抽濕風(fēng)機的大風(fēng)葉送到五金倉，此風(fēng)葉直徑1.4m，重約250公斤。溫白梁、蘇文輝兩人就用手推著風(fēng)葉一路滾轉(zhuǎn)。由于路面不平，滾轉(zhuǎn)力度

5、不均勻，突然倒下，溫白梁走避不及時被壓傷腳裸骨，送醫(yī)院治療半年仍未有完全康復(fù)。分析原因：1、操作時兩人沒有互相協(xié)調(diào)好，造成重心不穩(wěn)而倒下，是造成此次事故的主要原因。2、員工運輸重物方式不對，應(yīng)借助叉車運送，違反公司制度。案例分析案例分析：工傷事故中，傷手傷腳的比率大，主要原因是員工在操作過程中違章作業(yè)，安全意識淺薄，車間安全管理不完善。運行大型設(shè)備靠人工滾動是一種非常危險的方式，其機修班長只作工作安排，而忽略安全管理工作。案例六：案例六

6、：事故過程：事故過程：1998年7月順德廠，司爐工夏某，在拆洗塞槍過程中，由于未有做好自我保護措施，沒有完全排空噴槍的熱漿就拆槍清洗，在拆槍中給槍內(nèi)滾燙的余漿嚴(yán)重燙傷肚皮。由于當(dāng)時是夏天，穿衣較少，所有傷勢較為嚴(yán)重，休息了半個月才可上班。分析原因：由于當(dāng)時夏某自我保護意識淡薄，貪快和違反操作規(guī)程，及當(dāng)時的噴槍未裝有排氣閥，在塞槍中無法排除槍內(nèi)的余熱，是造成夏某身體受傷的主要原因。案例案例分析：分析：由于一些員工對本崗位的操作規(guī)程不熟悉或