走出成本管理誤區(qū)

1、《冶金財(cái)會(huì))2001年第1期(總第188期)蔡育沖重視成本、加強(qiáng)成本管理固然是件好事，然而，目前許多企業(yè)在成本管理的認(rèn)識上存在著幾個(gè)誤區(qū)。這不僅無法使成本管理達(dá)到合理化，而且嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。主要誤區(qū)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是認(rèn)為成本越低越好，忽略了保證正常生產(chǎn)和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提。眾所周知，成本按其性態(tài)可分為固定成本與變動(dòng)成本，一旦企業(yè)的條件發(fā)生變化，如業(yè)務(wù)量大幅增減、進(jìn)行技術(shù)改造等，成本構(gòu)成都將發(fā)生變化。實(shí)際上，由于

2、企業(yè)的情況在不斷地發(fā)展變化，成本不可能有最低點(diǎn)，最重要的還是保證企業(yè)自身在發(fā)展中成本的合理性。成本管理所能做到的是在保證正常生產(chǎn)和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，力求使成本盡可能地降低。然而，如果過分地強(qiáng)調(diào)降低成本，還可能影響業(yè)務(wù)量的完成。例如，企業(yè)要降低設(shè)備的修理成本，往往要對損壞的設(shè)備零配件進(jìn)行修復(fù)重用，甚至采用減少維修次數(shù)的做法以減少維修費(fèi)用；還有的企業(yè)提倡修舊利廢，如果零部件損壞嚴(yán)重，再繼續(xù)修舊使用，往往會(huì)因?yàn)榕f配件繼續(xù)損壞造成生產(chǎn)中斷

3、。在這種情況下，盡管更新設(shè)備要花更多的錢，但在舊設(shè)備的運(yùn)行成本高于新設(shè)備運(yùn)行成本的情況下，對舊設(shè)備進(jìn)行更新，反而更為合算。二是只講究生產(chǎn)過程成本，忽視了采購和銷售兩個(gè)環(huán)節(jié)。人們一直認(rèn)為降低產(chǎn)品成本的主要途徑無非是增加產(chǎn)量降低消耗。然而，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品的銷售和材料的采購工作顯得越來越重要。如果采購材料之前不進(jìn)行充分的市場調(diào)查，采購資金不進(jìn)行科學(xué)安排，采購數(shù)量不根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行有效控制、盲目采購，就容易造成浪費(fèi)，使資金無法周轉(zhuǎn)。同

4、時(shí)，如果產(chǎn)品銷售不出去，造成積壓，不但資金收不回來，也實(shí)現(xiàn)不了利潤，這些都將直接影響企業(yè)的發(fā)展。三是缺乏“以人為本”的觀念，過分強(qiáng)調(diào)獎(jiǎng)罰作用。有句頗富哲理的口號：愉快的員工就是生產(chǎn)力。許多單位采用了成本指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法對成本進(jìn)行考核，這對于成本指標(biāo)的完成無疑是有其積極作用的。但有些單位在考核時(shí)，對完不成成本指標(biāo)的就要扣罰獎(jiǎng)金，對完成指標(biāo)的獎(jiǎng)勵(lì)力度又不夠，甚至過分地強(qiáng)調(diào)罰，卻很少聽取職工意見，這不利于調(diào)動(dòng)職工的積極性。殊不知，職工

5、作為成本的直接構(gòu)筑者，對成本指標(biāo)熱情的高低直接影響著成本指標(biāo)的完成，如果只是讓職工被動(dòng)地接受上級下達(dá)的指標(biāo)，他對成本控制的態(tài)度是不會(huì)積極的。其實(shí)，成本否決和懲罰只是手段而不是目的，無論運(yùn)用何種手段，都不能忘了以人為本。只有鼓勵(lì)職工參與成本管理，讓他們參與成本管理的全過程，才能使廣大職工認(rèn)識到自己當(dāng)家理財(cái)?shù)闹匾?，把成本管理作為自覺行動(dòng)。綜上所述，成本管理在不同的企業(yè)雖然有不同的管理方法，但成本管理的標(biāo)準(zhǔn)都是成本的合理性。所謂合理成本，就

6、是在企業(yè)基本條件不變化的情況下，既能保證企業(yè)正常穩(wěn)定的生產(chǎn)，又能使企業(yè)在一定時(shí)期綜合利潤最大化，并能保證企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的成本，而不一定是縱向、橫向比均為最低的成本。只有走出成本管理的誤區(qū)，才能真正使成本管理達(dá)到最佳的合理化狀態(tài)，才能使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。(作者單位：三鋼(集團(tuán))公司財(cái)務(wù)處)責(zé)任編輯牛葆跨萬方數(shù)據(jù)《冶金財(cái)會(huì))2001年第1窺總第188崩重提戚本、如強(qiáng)成本管理器然是件好事，然幣，目前許多企業(yè)在成本管理的認(rèn)識上存在著凡個(gè)誤

7、區(qū)。這不僅無法使成本管理達(dá)到合理化，市旦嚴(yán)重影喝了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活萄。主要誤區(qū)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方國:一是認(rèn)為成本越低越好，忽略了保證正常生產(chǎn)和不影響產(chǎn)品凄量的前提。眾所周知，成本按其住態(tài)可分為固定或本與變動(dòng)成本，一旦企業(yè)的條件發(fā)生變化，如業(yè)務(wù)量大蝠增減、進(jìn)行技術(shù)改造等，戚本構(gòu)或都將發(fā)生變化。實(shí)際上，由于企魚的窘?jīng)r在不斷邊發(fā)展變化，成本不可能有最低點(diǎn)，最重要的還是保證企業(yè)自身在發(fā)展中成本的合理性。成本管理所能做到的是在保證正常生產(chǎn)和不影

8、確產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，力求使或本盡可能地薛低。然幣，如果過分地強(qiáng)調(diào)降低成本，還可能影響業(yè)務(wù)量的完成。僥如，企業(yè)要降能設(shè)備的修理戚本，往往要對摸壞的設(shè)各零配件進(jìn)行修復(fù)重竅，甚至采用減少維修次數(shù)的做法以減少維修費(fèi)用還有結(jié)企韭提倡修18科襄，如果零部件摸壞嚴(yán)重，再繼續(xù)摻18使用，往往會(huì)因?yàn)槟颗浼^續(xù)提壞造成生產(chǎn)中斷。在這種情況下，盡管更新設(shè)備要花更多的錢，捏在后設(shè)備的運(yùn)行成本高于薪設(shè)備運(yùn)行或本的情況下，對18設(shè)備進(jìn)有更新，反哥更為合算。二是只講

9、究生產(chǎn)過程成本，忽視了采購和銷售兩個(gè)環(huán)節(jié)。人們一直認(rèn)為降鏡產(chǎn)品成蔡育坤本的主要途徑無非是增加產(chǎn)量降低消耗。然而，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)震，產(chǎn)品的銷售和材料的采購工作顯得越來越重要。如果采騰材料之前不進(jìn)有充分的市場揭查，采購資金不進(jìn)行科學(xué)安排，采購數(shù)量不攝據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行有效控制、言呂采購，就容易造成滾費(fèi)，使資金無法周轉(zhuǎn)。同時(shí)，如果產(chǎn)品銷售不出去，造成和壓，不但資金收不回來，也實(shí)現(xiàn)不了利潤，這些都將直接影確企魚的發(fā)展。三是缺乏“以人為本“的觀念，

10、過分強(qiáng)調(diào)獎(jiǎng)亮作用。有句頗富哲理的口號:幢快的員工就是生產(chǎn)力。許多單位采用了成本指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法對成本進(jìn)有考核，這對于成本捂標(biāo)的完成無疑是有其積極作用的。但有些單位在考核時(shí)，對完不戚或本指標(biāo)的就要扣罰獎(jiǎng)金，對完成捂標(biāo)的獎(jiǎng)勤力度又不夠，甚至過分地強(qiáng)揭罰，卻很少聽取職工意見，這不耗子調(diào)動(dòng)職工的積極性。殊不知，職工作為成本前直接梅筑者，對戚本指標(biāo)燕情的高低直接影嚼著或本指標(biāo)的完成，如果只是讓職工被動(dòng)邊接受上級下達(dá)的指揮，他對成本控制的態(tài)

11、度是不會(huì)權(quán)極的。其實(shí)，成本否決和懲罰只是手段麗不是昌的，主論運(yùn)用何種手段，都不能忘了在人為本。只有鼓勵(lì)職工參與成本管理，讓他們參與成本管理的全過程，才能使廣大職工認(rèn)識到自己當(dāng)家理財(cái)?shù)闹匾?，把或本管理作為自覺行動(dòng)。綜上所述，成本管理在不同的企韭雖然有不同的管理方法，但成本管理的標(biāo)準(zhǔn)都是成本的合理性。所謂合理成本，就是在企業(yè)基本條件不變化的情況下，既能保證企業(yè)正常穩(wěn)定的生產(chǎn)，又能使企業(yè)在→定時(shí)期綜合科潤最大化，并能保證企韭穩(wěn)定發(fā)展的成本，

12、而不一定是縱向、橫向比均為最捷的成本。只有走出成本管理的誤區(qū)，才能真正使戚本管理達(dá)到最佳的合理化狀態(tài)，才能捷企業(yè)在競爭中立于不敢之地。(作者單位t三鋼(集團(tuán)〉公司財(cái)務(wù)處)責(zé)任編輯牛藻珠11《冶金財(cái)會(huì))2001年第1期(總第188期)蔡育沖重視成本、加強(qiáng)成本管理固然是件好事，然而，目前許多企業(yè)在成本管理的認(rèn)識上存在著幾個(gè)誤區(qū)。這不僅無法使成本管理達(dá)到合理化，而且嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。主要誤區(qū)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是認(rèn)為成本越低

13、越好，忽略了保證正常生產(chǎn)和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提。眾所周知，成本按其性態(tài)可分為固定成本與變動(dòng)成本，一旦企業(yè)的條件發(fā)生變化，如業(yè)務(wù)量大幅增減、進(jìn)行技術(shù)改造等，成本構(gòu)成都將發(fā)生變化。實(shí)際上，由于企業(yè)的情況在不斷地發(fā)展變化，成本不可能有最低點(diǎn)，最重要的還是保證企業(yè)自身在發(fā)展中成本的合理性。成本管理所能做到的是在保證正常生產(chǎn)和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，力求使成本盡可能地降低。然而，如果過分地強(qiáng)調(diào)降低成本，還可能影響業(yè)務(wù)量的完成。例如，企業(yè)要降低設(shè)備

14、的修理成本，往往要對損壞的設(shè)備零配件進(jìn)行修復(fù)重用，甚至采用減少維修次數(shù)的做法以減少維修費(fèi)用；還有的企業(yè)提倡修舊利廢，如果零部件損壞嚴(yán)重，再繼續(xù)修舊使用，往往會(huì)因?yàn)榕f配件繼續(xù)損壞造成生產(chǎn)中斷。在這種情況下，盡管更新設(shè)備要花更多的錢，但在舊設(shè)備的運(yùn)行成本高于新設(shè)備運(yùn)行成本的情況下，對舊設(shè)備進(jìn)行更新，反而更為合算。二是只講究生產(chǎn)過程成本，忽視了采購和銷售兩個(gè)環(huán)節(jié)。人們一直認(rèn)為降低產(chǎn)品成本的主要途徑無非是增加產(chǎn)量降低消耗。然而，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)

15、展，產(chǎn)品的銷售和材料的采購工作顯得越來越重要。如果采購材料之前不進(jìn)行充分的市場調(diào)查，采購資金不進(jìn)行科學(xué)安排，采購數(shù)量不根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行有效控制、盲目采購，就容易造成浪費(fèi)，使資金無法周轉(zhuǎn)。同時(shí)，如果產(chǎn)品銷售不出去，造成積壓，不但資金收不回來，也實(shí)現(xiàn)不了利潤，這些都將直接影響企業(yè)的發(fā)展。三是缺乏“以人為本”的觀念，過分強(qiáng)調(diào)獎(jiǎng)罰作用。有句頗富哲理的口號：愉快的員工就是生產(chǎn)力。許多單位采用了成本指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法對成本進(jìn)行考核，這對于成本

16、指標(biāo)的完成無疑是有其積極作用的。但有些單位在考核時(shí)，對完不成成本指標(biāo)的就要扣罰獎(jiǎng)金，對完成指標(biāo)的獎(jiǎng)勵(lì)力度又不夠，甚至過分地強(qiáng)調(diào)罰，卻很少聽取職工意見，這不利于調(diào)動(dòng)職工的積極性。殊不知，職工作為成本的直接構(gòu)筑者，對成本指標(biāo)熱情的高低直接影響著成本指標(biāo)的完成，如果只是讓職工被動(dòng)地接受上級下達(dá)的指標(biāo)，他對成本控制的態(tài)度是不會(huì)積極的。其實(shí)，成本否決和懲罰只是手段而不是目的，無論運(yùn)用何種手段，都不能忘了以人為本。只有鼓勵(lì)職工參與成本管理，讓他們參

17、與成本管理的全過程，才能使廣大職工認(rèn)識到自己當(dāng)家理財(cái)?shù)闹匾?，把成本管理作為自覺行動(dòng)。綜上所述，成本管理在不同的企業(yè)雖然有不同的管理方法，但成本管理的標(biāo)準(zhǔn)都是成本的合理性。所謂合理成本，就是在企業(yè)基本條件不變化的情況下，既能保證企業(yè)正常穩(wěn)定的生產(chǎn)，又能使企業(yè)在一定時(shí)期綜合利潤最大化，并能保證企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的成本，而不一定是縱向、橫向比均為最低的成本。只有走出成本管理的誤區(qū)，才能真正使成本管理達(dá)到最佳的合理化狀態(tài)，才能使企業(yè)在競爭中立于不敗

18、之地。(作者單位：三鋼(集團(tuán))公司財(cái)務(wù)處)責(zé)任編輯牛葆跨萬方數(shù)據(jù)《冶金財(cái)會(huì))2001年第1窺總第188崩重提戚本、如強(qiáng)成本管理器然是件好事，然幣，目前許多企業(yè)在成本管理的認(rèn)識上存在著凡個(gè)誤區(qū)。這不僅無法使成本管理達(dá)到合理化，市旦嚴(yán)重影喝了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活萄。主要誤區(qū)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方國:一是認(rèn)為成本越低越好，忽略了保證正常生產(chǎn)和不影響產(chǎn)品凄量的前提。眾所周知，成本按其住態(tài)可分為固定或本與變動(dòng)成本，一旦企業(yè)的條件發(fā)生變化，如業(yè)務(wù)量大蝠增

19、減、進(jìn)行技術(shù)改造等，戚本構(gòu)或都將發(fā)生變化。實(shí)際上，由于企魚的窘?jīng)r在不斷邊發(fā)展變化，成本不可能有最低點(diǎn)，最重要的還是保證企業(yè)自身在發(fā)展中成本的合理性。成本管理所能做到的是在保證正常生產(chǎn)和不影確產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，力求使或本盡可能地薛低。然幣，如果過分地強(qiáng)調(diào)降低成本，還可能影響業(yè)務(wù)量的完成。僥如，企業(yè)要降能設(shè)備的修理戚本，往往要對摸壞的設(shè)各零配件進(jìn)行修復(fù)重竅，甚至采用減少維修次數(shù)的做法以減少維修費(fèi)用還有結(jié)企韭提倡修18科襄，如果零部件摸壞嚴(yán)重

20、，再繼續(xù)摻18使用，往往會(huì)因?yàn)槟颗浼^續(xù)提壞造成生產(chǎn)中斷。在這種情況下，盡管更新設(shè)備要花更多的錢，捏在后設(shè)備的運(yùn)行成本高于薪設(shè)備運(yùn)行或本的情況下，對18設(shè)備進(jìn)有更新，反哥更為合算。二是只講究生產(chǎn)過程成本，忽視了采購和銷售兩個(gè)環(huán)節(jié)。人們一直認(rèn)為降鏡產(chǎn)品成蔡育坤本的主要途徑無非是增加產(chǎn)量降低消耗。然而，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)震，產(chǎn)品的銷售和材料的采購工作顯得越來越重要。如果采騰材料之前不進(jìn)有充分的市場揭查，采購資金不進(jìn)行科學(xué)安排，采購數(shù)量不攝據(jù)生

21、產(chǎn)需要進(jìn)行有效控制、言呂采購，就容易造成滾費(fèi)，使資金無法周轉(zhuǎn)。同時(shí)，如果產(chǎn)品銷售不出去，造成和壓，不但資金收不回來，也實(shí)現(xiàn)不了利潤，這些都將直接影確企魚的發(fā)展。三是缺乏“以人為本“的觀念，過分強(qiáng)調(diào)獎(jiǎng)亮作用。有句頗富哲理的口號:幢快的員工就是生產(chǎn)力。許多單位采用了成本指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法對成本進(jìn)有考核，這對于成本捂標(biāo)的完成無疑是有其積極作用的。但有些單位在考核時(shí)，對完不戚或本指標(biāo)的就要扣罰獎(jiǎng)金，對完成捂標(biāo)的獎(jiǎng)勤力度又不夠，甚至過分地強(qiáng)

22、揭罰，卻很少聽取職工意見，這不耗子調(diào)動(dòng)職工的積極性。殊不知，職工作為成本前直接梅筑者，對戚本指標(biāo)燕情的高低直接影嚼著或本指標(biāo)的完成，如果只是讓職工被動(dòng)邊接受上級下達(dá)的指揮，他對成本控制的態(tài)度是不會(huì)權(quán)極的。其實(shí)，成本否決和懲罰只是手段麗不是昌的，主論運(yùn)用何種手段，都不能忘了在人為本。只有鼓勵(lì)職工參與成本管理，讓他們參與成本管理的全過程，才能使廣大職工認(rèn)識到自己當(dāng)家理財(cái)?shù)闹匾?，把或本管理作為自覺行動(dòng)。綜上所述，成本管理在不同的企韭雖然有不