第三章 水力分級(jí)_第1頁
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文檔簡介

1、重 力 選 礦,主講人 何東升,環(huán)境與城市建設(shè)學(xué)院,第1章 重選概論第2章 重選的基本原理第3章 水力分級(jí)第4章 重介質(zhì)選礦第5章 跳汰選礦第6章 溜槽與搖床選礦第7章 重選生產(chǎn)工藝,提 綱,第3章 水力分級(jí),3.1 概述3.2 水力分析3.3 水力分級(jí)設(shè)備,,,3.1 概述,水力分級(jí) 水力分級(jí)是根據(jù)礦粒在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中沉降速度的不同,將粒度級(jí)別較寬的礦粒群,分成若干窄度級(jí)別產(chǎn)物的過程。,水力分級(jí)與篩分

2、比較 水力分級(jí)和篩分的性質(zhì)相同。篩分比較嚴(yán)格地按幾何尺寸分開,篩分產(chǎn)物具有嚴(yán)格的粒度界限。水力分級(jí)則是按沉降速度差分開。礦粒的形狀、密度以及沉降條件對(duì)按粒度分級(jí)均有影響,因而分級(jí)不是嚴(yán)格按粒級(jí)進(jìn)行的,具有較寬的粒度范圍。,,3.1 概述,,3.1 概述,,3.1 概述,分級(jí)的界線粒度(1)分級(jí)產(chǎn)物的粒度 分級(jí)產(chǎn)物的粒度以該產(chǎn)物的粒度范圍(如0.25-0.5mm)表示,或分級(jí)產(chǎn)物的粒度 (如大于或小于0.074m

3、m)在該產(chǎn)物中的含量表示。它僅說明分級(jí)產(chǎn)物的粒度范圍,而不能表示出兩種分級(jí)產(chǎn)品的分界粒度。,,3.1 概述,(2)分級(jí)的分界粒度 分級(jí)粒度是指按沉降速度計(jì)算的分開兩種產(chǎn)物的臨界顆粒的粒度。 分離粒度指實(shí)際進(jìn)人沉砂和溢流中分配率各占50%的極窄粒級(jí)的平均粒度,寫成d50。 大于分離粒度的顆粒大多進(jìn)入沉砂中,小于分離粒度的顆粒大多進(jìn)入溢流中。,,3.1 概述,水力分級(jí)介質(zhì)流形式及判斷式 (1)垂直運(yùn)動(dòng)

4、 υ=υ0-ua,沉降速度大于上升水速的粗顆粒,向下降落,由設(shè)備底部排出,稱為沉砂或底流。沉降速度小于上升水速的細(xì)顆粒,向上運(yùn)動(dòng)由設(shè)備底部排出,稱為溢流。如果要求得到多個(gè)粒級(jí)產(chǎn)物,則可將第一次分出的溢流(或沉砂)在流速依次減?。ɑ蛟龃螅┑纳仙髦欣^續(xù)沉降分離 。,,3.1 概述,(2)接近水平流動(dòng) 在接近于水平流動(dòng)的水流中進(jìn)行分級(jí),顆粒在水平方向的速度與水流速度大致相同。而在垂直方向則依粒度(還有密度、形狀

5、)不同而有不同的沉降速度。粗顆粒較早地沉降下來落在槽內(nèi)成為沉砂,細(xì)顆粒則隨水流流出槽外成為溢流。分級(jí)過程是按顆粒沉降速度差進(jìn)行,如圖所示。,,3.1 概述,(3)回轉(zhuǎn)流 在回轉(zhuǎn)流中,顆粒根據(jù)徑向速度差分離。介質(zhì)的向心運(yùn)動(dòng)速度是決定分級(jí)粒度的基本因素。,,3.1 概述,水力分級(jí)在選礦中的應(yīng)用(1)在某些重選作業(yè)(如搖床選礦、溜槽選礦等)之前,將入選原料分成窄粒級(jí),以便于選擇適宜操作條件,此時(shí)分級(jí)產(chǎn)物的粒度特性將有助于進(jìn)行析離

6、分層;(2)與磨礦作業(yè)構(gòu)成閉路工作,及時(shí)分出合格粒度產(chǎn)物,以減少過磨;(3)對(duì)原礦或選別產(chǎn)物進(jìn)行脫泥、脫水;(4)測(cè)定微細(xì)物料(多為-0.075mm)的粒度組成,即進(jìn)行水力分析。,第3章 水力分級(jí),3.1 概述3.2 水力分析3.3 水力分級(jí)設(shè)備,,,3.2 水力分析,水力分析(簡稱水析)是借測(cè)定顆粒的沉降速度間接測(cè)量顆粒粒度組成的方法。 范圍:常用于小于0·lmm物料的粒度組成測(cè)定。 常用水析

7、法有三種:重力沉降法、上升水流法和離心沉降法。,,3.2 水力分析,測(cè)定條件:自由沉降,懸浮液的固體容積濃度小于3%。 計(jì)算公式:斯托克斯沉降速度公式 為了防止水析過程中固體顆粒團(tuán)聚,通常加入水玻璃等分散劑,濃度:0.01%~0.02%。,,,3.2.1 沉降水析法,原理:逐步縮短沉降時(shí)間的方法,由細(xì)至粗地,逐步地將各粒級(jí)物料自試料中淘析出來。 實(shí)驗(yàn)裝置:基本器皿為一帶毫米刻度紙的透明容器,以及攪拌器、虹吸管

8、等。,圖 淘析法水析裝置1—玻璃杯;2—虹吸管;3—夾子;4—溢流收集槽;5—玻璃杯座;6—標(biāo)尺;7—虹吸管架,,設(shè)預(yù)定的分級(jí)粒度為d,在水中的自由沉降速度為υ0,則沉降h距離所需時(shí)間t為:,3.2.1 沉降水析法,,步驟: (1) 算出粒度為 d 的礦粒在水中沉降 h 所用時(shí)間 t ; (2)將礦漿倒入杯中,(礦漿液固比 6:1 ),加清水至零刻度,攪拌。(容積濃度 < 3% )。 (3)靜置,沉降,經(jīng) t 時(shí)

9、段,用虹吸管將 h 上部的礦漿全部吸出(小于分級(jí)粒度) ; (4)杯中補(bǔ)加清水,重復(fù)上述步驟,直至吸出液體中不含小于分級(jí)粒度的礦粒為止; (5)烘干,稱重,化驗(yàn)。特點(diǎn): 簡單、可靠,但費(fèi)時(shí)、費(fèi)工。,3.2.1 沉降水析法,,3.2.2 上升水流法,原理 利用相同的上升水量,在不同直徑的分級(jí)管中,產(chǎn)生不同的上升水速,粒度不同的礦粒按其不同沉降速度,分成若干粒級(jí)。 裝置 如圖所示為一組四管水析器,該水析器除

10、主要工作部件分級(jí)管外,還有給水裝置、水玻璃添加裝置、給礦裝置和溢流接收裝置等 。,,3.2.2 上升水流法,分級(jí)管直徑 由給水量和分級(jí)粒度確定。如分級(jí)管斷面積為A,給水量為Q,分級(jí)管的內(nèi)徑為D,則存在如下關(guān)系:,式中 D一分級(jí)管直徑。 在每個(gè)分級(jí)管中,沉降速度υ0大于管內(nèi)上升水流速度 ua的顆粒便沉降下來,小于ua的顆粒便進(jìn)入下一個(gè)分級(jí)管內(nèi)依次進(jìn)行分級(jí)。在每個(gè)分級(jí)管內(nèi)保持懸浮的顆粒即是該次分級(jí)的臨界粒度。,,3.2

11、.2 上升水流法,每次水析的試料約為50g,裝入帶攪拌器的玻璃杯內(nèi),給礦前各分級(jí)管及連續(xù)管內(nèi)均充滿水,打開管夾使礦漿流人各分級(jí)管內(nèi)。在一般情況下給料時(shí)間約1.5h,2h后停止攪拌,大約6h后停止給水(以溢流水是否清澈為準(zhǔn))。然后用夾子夾住各分級(jí)管下端的軟膠管,按粗細(xì)順序?qū)⒏髁<?jí)產(chǎn)物清洗排出,進(jìn)行澄清、過濾、烘干、稱重、化驗(yàn)等一系列處理。,,3.2.2 上升水流法,這種連續(xù)水析器一次可獲得多級(jí)產(chǎn)品,操作簡便,只要保持工作正常(及時(shí)放出管內(nèi)

12、氣泡且不使礦粒堵塞膠管),所得結(jié)果就較為準(zhǔn)確,但水析時(shí)間較長。,,3.2.2 上升水流法,,3.2.3 離心沉降法,原理:使分級(jí)過程在離心力場(chǎng)中進(jìn)行。旋流水析器內(nèi)顆粒的徑向沉降速度依然可按斯托克斯公式求出,僅需用離心加速度取代重力加速度。離心沉降法所用裝置:串聯(lián)旋流分級(jí)器,也稱旋流水析器,結(jié)構(gòu)如圖所示。它是由倒置(底流口垂直向上)水力旋流器互相串聯(lián)并平行排列所組成的。,,3.2.3 離心沉降法,實(shí)驗(yàn)過程:每個(gè)旋流器的沉砂口都與裝有排料

13、閥的接料槽相通,試驗(yàn)時(shí)排料閥是關(guān)閉的。水經(jīng)水泵從水槽抽出,控制轉(zhuǎn)子流量計(jì)保持一定流量,通過流量控制閥給人第1號(hào)旋流器,因沉砂口排料閥關(guān)閉,底流存留在錐體底部,而溢流則進(jìn)入第2號(hào)旋流器。以此類推,由第l到第5號(hào)旋流器溢流口和進(jìn)料口直徑依次逐漸減小,旋流器分級(jí)粒度也相應(yīng)逐漸減小。因此,物料分級(jí)完成后,第一個(gè)旋流器底流產(chǎn)品粒級(jí)最粗,最細(xì)粒級(jí)產(chǎn)物則是最后一個(gè)旋流器的溢流。,試樣小于75μm,每次用量以小于100g為宜,從試料容器中給入,約經(jīng)30

14、min,分級(jí)過程完畢,取出各旋流器內(nèi)的底流經(jīng)過濾、烘干、稱重和化驗(yàn)??梢娦魉鰞x比連續(xù)水析器分級(jí)速度快。,,3.2.3 離心沉降法,第3章 水力分級(jí),3.1 概述3.2 水力分析3.3 水力分級(jí)設(shè)備,,3.3.1 多室及單槽分級(jí)機(jī),,多室分級(jí)機(jī),云錫式分級(jí)箱機(jī)械攪拌式水力分級(jí)機(jī)篩板式槽型水力分級(jí)機(jī),單槽分級(jí)機(jī),分泥斗傾斜濃密箱,云錫式分級(jí)箱,,上升水流,,優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,不耗動(dòng)力,便于操作。缺點(diǎn):耗水量大,分級(jí)效率低

15、。,機(jī)械攪拌式分級(jí)機(jī),優(yōu)點(diǎn):分級(jí)效率高,沉砂濃度大,節(jié)省水耗,處理能力大。缺點(diǎn):構(gòu)造復(fù)雜,設(shè)備高度大,配置困難,沉砂口容易堵塞。,大型鎢礦選礦廠使用。,篩板式槽型水力分級(jí)機(jī),,優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡單,不需動(dòng)力,高度較小,便于配置。缺點(diǎn):分級(jí)效率不高,沉砂濃度較低。,分泥斗,優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,不需動(dòng)力,有儲(chǔ)礦作用。缺點(diǎn):分級(jí)效率不高,配置高度差大。,分泥斗,傾斜濃密箱,稀礦漿沿給料槽注入,進(jìn)到傾斜板和穩(wěn)定板之間,礦漿中的固體礦粒在上

16、升過程中,在傾斜板間沉降。礦粒沉降到傾斜板后,由于在水介質(zhì)中傾斜板超大于安息角,就向下滑行進(jìn)入穩(wěn)定板之間,聚集成沉砂,從下部排出。溢流從上部溢流槽排出。沉砂的流量和濃度用底部的調(diào)節(jié)閥門(或更換排砂咀大?。﹣砜刂啤?雙層傾斜板水力分級(jí)箱,,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,機(jī)械分級(jí)機(jī):具有提升運(yùn)輸沉砂的機(jī)構(gòu)的分級(jí)機(jī)。 原理:借顆粒在水介質(zhì)中的沉降速度差進(jìn)行的。 應(yīng)用:與磨礦機(jī)配合工作進(jìn)行預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí),還可以用于含泥礦石的洗礦以及

17、進(jìn)行脫泥、脫水。 分類:螺旋分級(jí)機(jī)、耙式分級(jí)機(jī)和浮槽分級(jí)機(jī)等 特點(diǎn):螺旋分級(jí)機(jī)是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋連續(xù)排出沉砂。構(gòu)造簡單、操作方便。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,機(jī)械分級(jí)機(jī):具有提升運(yùn)輸沉砂的機(jī)構(gòu)的分級(jí)機(jī)。 原理:借顆粒在水介質(zhì)中的沉降速度差進(jìn)行的。 應(yīng)用:與磨礦機(jī)配合工作進(jìn)行預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí),還可以用于含泥礦石的洗礦以及進(jìn)行脫泥、脫水。 分類:螺旋分級(jí)機(jī)、耙式分級(jí)機(jī)和浮槽分級(jí)機(jī)等 特點(diǎn):螺旋分級(jí)機(jī)是利用

18、轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋連續(xù)排出沉砂。構(gòu)造簡單、操作方便。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,機(jī)械分級(jí)機(jī):具有提升運(yùn)輸沉砂的機(jī)構(gòu)的分級(jí)機(jī)。 原理:借顆粒在水介質(zhì)中的沉降速度差進(jìn)行的。 應(yīng)用:與磨礦機(jī)配合工作進(jìn)行預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí),還可以用于含泥礦石的洗礦以及進(jìn)行脫泥、脫水。 分類:螺旋分級(jí)機(jī)、耙式分級(jí)機(jī)和浮槽分級(jí)機(jī)等 特點(diǎn):螺旋分級(jí)機(jī)是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋連續(xù)排出沉砂。構(gòu)造簡單、操作方便。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,螺旋分級(jí)機(jī)的分類

19、 (1)根據(jù)螺旋數(shù)目的不同,可分為單螺旋分級(jí)機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)。 (2)根據(jù)溢流端螺旋葉片浸入溢流面的深淺不同,可分為高堰式(a)、低堰式(b) 、沉沒式三種(c) 。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,高堰式單螺旋分級(jí)機(jī)FG-750,沉沒式單螺旋分級(jí)機(jī)FC-1500,構(gòu)造 傾角: 分級(jí)槽傾角一般為120 -18.50; 形狀: 槽的底部為半圓形; 給礦: 礦漿從槽的中間部位進(jìn)料口7

20、給入,在分級(jí)槽下端的分級(jí)帶完成分級(jí)。 排料: 細(xì)粒級(jí)經(jīng)溢流堰8隨溢流排出口9排走。粗粒級(jí)沉降后,由螺旋1將其運(yùn)至沉砂排出口10。 傳動(dòng): 螺旋安裝在中空主軸3上,上端設(shè)有傳動(dòng)裝置5,軸的下端置于提升機(jī)構(gòu)之內(nèi),必要時(shí)可調(diào)節(jié)螺旋在槽內(nèi)的高度。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,圖 螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—螺旋;2—分級(jí)槽;3—螺旋軸;4—軸承;5—傳動(dòng)裝置;6—螺旋提升機(jī)構(gòu);7—進(jìn)料口;8—溢

21、流堰;溢流排出口;10—沉砂排出口,螺旋分級(jí)機(jī)的工作原理 細(xì)磨后的礦漿從位于沉降區(qū)中部的進(jìn)料口給入水槽,傾斜安裝的水槽下端是礦漿分級(jí)沿沉降區(qū),螺旋低速轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)礦漿起攪拌作用,使輕細(xì)顆粒懸浮到上面,流動(dòng)溢流邊堰處溢出,進(jìn)入下一道工序處理,粗重顆粒測(cè)沉降到槽底,由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。若分級(jí)機(jī)與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路,則分級(jí)機(jī)的沉砂經(jīng)溜槽進(jìn)人磨礦機(jī)再磨,送回磨礦機(jī)的沉砂稱“返砂”。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,分級(jí)過程 發(fā)生在靠近表

22、面層的水平礦漿流中,一方面以自身的沉降速度υ向下沉降,同時(shí)又被水平介質(zhì)流帶動(dòng),以接近礦漿水平流速u的速度向溢流端行進(jìn)。 運(yùn)動(dòng)方向是兩個(gè)速度的矢量和。 粗顆粒運(yùn)行到分級(jí)槽終端被溢流堰擋住,在槽內(nèi)成沉砂,細(xì)顆粒運(yùn)行到分級(jí)槽終端時(shí),依然位于溢流堰上面,隨水平流從溢流口排出機(jī)外。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,影響螺旋分級(jí)機(jī)工藝效果的評(píng)定 (1)分級(jí)機(jī)的工作質(zhì)量 ①沉砂中小于分級(jí)粒度的細(xì)粒級(jí)含量;

23、②溢流中大于分級(jí)粒度的粗粒級(jí)含量; ③沉砂水分的高低。 (2)分級(jí)機(jī)的生產(chǎn)能力 ① 按溢流中固體含量計(jì)算的生產(chǎn)量; ②按沉砂中固體含量計(jì)算的生產(chǎn)量。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,影響分級(jí)機(jī)工藝效果的主要因素: ①礦石性質(zhì) 密度: 礦石密度越大生產(chǎn)能力也越高(幾乎正比) 。 粒度組成和含泥量: 反映在礦漿的粘度上,粘度增大

24、,礦粒沉降速度減少,處理能力和分級(jí)的精確性均降低,因此,當(dāng)?shù)V泥含量較高時(shí),常采用較低分級(jí)濃度,但這又導(dǎo)致處理量的降低。 因此,適量礦泥,增加礦漿的粘性,可抑制螺旋攪動(dòng)時(shí)引起礦漿紊動(dòng)的發(fā)展。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,②分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu) 分級(jí)面積——影響分級(jí)機(jī)處理能力并決定分級(jí)粒度。,圖所示,分級(jí)液面長為l,分級(jí)槽寬若為B,分級(jí)槽下端高度若為H, 傾角為α,則分級(jí)機(jī)面積A為:,,增大分級(jí)面積方法:增大分級(jí)槽的寬度、提

25、高溢流堰的高度或減小槽體的傾角。 結(jié)論:分級(jí)機(jī)面積增大,按溢流的體積處理能力便增大,分級(jí)精度便更細(xì)。 螺旋的轉(zhuǎn)速: 影響液面的攪動(dòng)程度和運(yùn)輸返砂的能力,轉(zhuǎn)速與螺旋直徑成反比。 粗粒分級(jí)可有較大的攪動(dòng)程度而不致影響顆粒的沉降。 細(xì)顆粒分級(jí)則應(yīng)避免強(qiáng)烈攪動(dòng),其螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到足以將返砂沿外槽運(yùn)出即可。,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,3.3.2 機(jī)械分級(jí)機(jī),,③ 給礦濃度

26、常在磨機(jī)排礦口加水調(diào)節(jié)。實(shí)際生產(chǎn)中控制分級(jí)機(jī)的給礦濃度是控制分級(jí)溢流粒度的有效手段。同時(shí),又制約著處理能力。 溢流濃度一般每隔20~30min測(cè)定一次,以確保對(duì)分級(jí)粒度的控制。,3.3.3 水力旋流器,,3.3.3 水力旋流器,,水 力 旋 流 器 是 一 種 高 效 的 細(xì) 微 粒 礦 物 分 級(jí) 、 脫 泥 、 濃 縮 設(shè) 備 ,廣 泛 于 有 色 金 屬 選 礦 、陶 瓷 、化 工 等 工 業(yè) 中 ,其 特 點(diǎn) 是 結(jié)

27、構(gòu) 簡 單 ,生 產(chǎn) 能 力 大 ,占 地 面 積 小 ,工 作 效 率 高 。,特點(diǎn): 構(gòu)造簡單,便于制造,無運(yùn)動(dòng)部件,生產(chǎn)率高,占地面積小,分級(jí)效率較高,在國內(nèi)外已經(jīng)廣泛使用;主要缺點(diǎn)是消耗動(dòng)力較大,且在高壓給礦時(shí)磨損嚴(yán)重,采用新的耐磨材料,如硬質(zhì)合金、碳化硅等制作沉砂口和給礦口的耐磨件,可部分的解決這一問題。此外,當(dāng)用于閉路磨礦分級(jí)時(shí),因其體積小,對(duì)礦量波動(dòng)沒有緩沖能力,不如機(jī)械分級(jí)機(jī)工作穩(wěn)定。,3.3.3 水

28、力旋流器,,與一段磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng),根據(jù)不同的處理能力,既可雙臺(tái)布置,也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下,具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度,分級(jí)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%,有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。,,3.3.3 水力旋流器,結(jié)構(gòu):水力旋流器的上部呈圓柱形,下部呈圓錐形,圓柱體的中央插入一根溢流管,上部外側(cè)有一與其相切的進(jìn)漿管。 規(guī)格:圓柱體的內(nèi)徑D(mm)表示。,沉砂口,3.3.3 水力旋流器,,水

29、力旋流器分級(jí)原理 料漿在0.4~3.5個(gè)大氣壓作用下,從進(jìn)漿管沿切線方向進(jìn)入旋流器內(nèi),作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在離心力和重力的作用下,粗粒被拋向器壁,向下作螺旋運(yùn)動(dòng),從底部排砂口排出,細(xì)粒向器壁運(yùn)動(dòng)速度小,被朝中心并向上呈渦流流動(dòng)的液體攜帶從溢流管排出。,3.3.3 水力旋流器,,零速包絡(luò)面——在軸向,礦漿存在一個(gè)方向轉(zhuǎn)變的零速點(diǎn),連接各點(diǎn)在空間構(gòu)成的一近似錐形的面 (見右)。零速包絡(luò)面的位置大致決定了分級(jí)粒度。,3.3.3 水力旋

30、流器,,零速包絡(luò)面,3.3.3 水力旋流器,,影響旋流器工作的因素 礦漿體積處理量與旋流器直徑的關(guān)系為: Q ∝ D2  分級(jí)粒度與旋流器直徑的關(guān)系: 因此,進(jìn)行粗分級(jí)時(shí)常選用較大直徑旋流器; 在細(xì)分級(jí)時(shí)則用小直徑旋流器。處理能力不夠時(shí),可以將多臺(tái)并聯(lián)使用。,3.3.3 水力旋流器,,(1) 給礦管直徑 dG 對(duì)旋流器工作的影響,給礦口的大

31、小對(duì)處理能力、分離粒度以及分級(jí)效率均有一定影響。其直徑常與旋流器直徑呈一定比例,大多dG=(0·08~0·25)D。給礦口的橫斷面形狀以矩形為好。而縱斷面常為圖所示的切線形。,3.3.3 水力旋流器,,由于這種切線形給礦管進(jìn)料方式易使礦漿在進(jìn)入旋流器時(shí)與器壁沖擊產(chǎn)生局部旋渦影響分級(jí)效率。因此出現(xiàn)了如圖的漸開線形及其他型式的給礦管。,3.3.3 水力旋流器,,3.3.3 水力旋流器,,(2)溢流管直徑 dY 對(duì)旋流器工

32、作的影響 溢流管大小應(yīng)與旋流器直徑呈一定比例,一般為 dY = (0·2~0·4)D。增大溢流管直徑,溢流量增加,溢流粒度變粗,沉砂中細(xì)粒級(jí)減少,沉砂濃度增加。,3.3.3 水力旋流器,,(3)沉砂口直徑 dY 對(duì)旋流器工作的影響 沉砂口直徑常與溢流口直徑比值稱為角錐比。試驗(yàn)得出,角錐比值以3一4為宜,它是改變分級(jí)粒度的有效手段。 沉砂口常因磨損而增大排出口面積,使沉砂產(chǎn)量增

33、加,沉砂濃度降低。 如果沉砂口過小,粗顆粒在錐頂越積越多,會(huì)引起沉砂口堵塞。,3.3.3 水力旋流器,,(4)錐角對(duì)旋流器工作的影響 細(xì)分級(jí)或脫水用較小的錐角,最小達(dá)100~150 ;粗分級(jí)或濃縮用用大錐角,達(dá)200一450。 旋流器圓柱體高度 h 一般取h (0.6~1.0)D。 溢流管插入深度hy,為(0·7~0·8)h,過長或過短均將引 起溢流跑粗。,(5)給礦

34、壓力對(duì)旋流器工作的影響 提高給礦壓力,礦漿流速增大,可以提高分級(jí)效率和沉砂濃度。 處理粗粒物料時(shí),應(yīng)盡可能采用低壓力(0·05~0.lMPa);只有在處理細(xì)粒及泥質(zhì)物料時(shí),才采用較高壓力(0·1~0·3MPa) 。 給料方式可采用穩(wěn)壓箱或砂泵直接給料,從節(jié)能和穩(wěn)定操作角度看后者效果較好。,3.3.3 水力旋流器,,(6)給礦性質(zhì)對(duì)旋流器工作的影響

35、 給礦濃度高,分級(jí)粒度變粗,分級(jí)效率亦將降低。當(dāng)分級(jí)粒度為0·074mm時(shí),給礦濃度以10%一20%為宜;分級(jí)粒度為0·019mm 時(shí),給礦濃度應(yīng)取5%~10%。,3.3.3 水力旋流器,,用于分級(jí)的旋流器最佳工作狀態(tài)應(yīng)是沉砂呈傘狀噴出,傘的中心有不大的空氣吸入口。,圖 旋流器底流不同排出狀況示意圖1—傘狀;2—繩狀(底流口很?。?—大錐角傘狀(底流口很大),3.3.3 水力旋流器,,用途: (1

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