車間維修費用控制方案

1、1車間維修費用控制方案車間維修費用控制方案車間維修費用是修理費的常態(tài)組成部分，企業(yè)所屬工廠、生產(chǎn)部等生產(chǎn)單位均應做好這一費用的控制工作。為使車間維修費用的控制工作有章可循、有據(jù)可依，企業(yè)應對車間維修費用的控制職責、控制辦法給出具體的規(guī)定，以便相關(guān)人員執(zhí)行與參考。車間維修費用控制方案車間維修費用控制方案一、目的一、目的為了加強對車間維修費用的控制與管理工作，科學合理地控制車間的費用支出，最大程度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，特制定本方案。二、二、

2、車間維車間維修費用及其構(gòu)成用及其構(gòu)成（一）車間維修費用車間維修費用是指除設備大修理費用外，生產(chǎn)車間用于設備維護、小修、項修以及故障修理等有關(guān)的一切費用。（二）車間維修費用的構(gòu)成車間維修費用主要由備件材料費和協(xié)作勞務費兩部分構(gòu)成。1.備件材料費，包括領(lǐng)用的各種材料、備件、潤滑油脂成本費及自制備件工時費等，按“領(lǐng)料單”上填寫的價格或本公司的計劃價格計算。2.協(xié)作勞務費，包括委托修理車間或其他部門協(xié)作的勞務費，按勞務費結(jié)算單價結(jié)算。三、三、車

3、間維車間維修費用管控用管控職責職責（一）設備管理部的職責設備管理部在財務部的指導下，從控制萬元凈產(chǎn)值維修費用指標出發(fā)，根據(jù)各車間平均計劃月產(chǎn)值及設備構(gòu)成特點，結(jié)合設備利用率等因素，參照歷年統(tǒng)計資料進行指標分解，于每年12月份將車間維修費用指標下達到生產(chǎn)車間。（二）生產(chǎn)車間設備安全員的職責負責車間的生產(chǎn)設備安全運行，做到有計劃地限額使用，并逐月進行核算車間維修費用。四、四、車間維車間維修費用的分用的分級管理管理本公司對車間維修費用實行生產(chǎn)

4、部（各分廠）、生產(chǎn)車間、維修班組分級管理。五、五、車間維車間維修費用控制措施用控制措施2（一）確定車間維修費用限額1.生產(chǎn)車間所負責的維修任務，主要包括日常維護、定期維護和檢查、定期精度調(diào)整、小修和故障修理等維修工作。2.生產(chǎn)車間設備安全員負責做好上述維修任務的維修記錄和維修費用的統(tǒng)計核算工作。3.在這些統(tǒng)計數(shù)字的基礎(chǔ)上，結(jié)合車間設備技術(shù)狀況，經(jīng)過科學分析，設備管理部負責確定設備維修工作的工時、停機時間及費用定額。4.根據(jù)上述各項定額和

5、本公司規(guī)定的定期維護、檢查、精度調(diào)整及預防性試驗的周期，再加上故障修理的統(tǒng)計資料，核算出車間維修費用限額。（二）使用車間維修費用限額控制車間維修費用車間維修費用應實行限額控制使用和節(jié)約獎勵的辦法，公司運用“費用限額卡”進行控制。1.月初，車間設備安全員會同有關(guān)會計人員向車間維修小組簽發(fā)“費用限額卡”，當發(fā)生材料備件費和勞務費時，逐項登記，隨時結(jié)算出余額。2.月末，會計人員按“領(lǐng)料單”和“勞務結(jié)算單”審核，并計算出超支或節(jié)約額，按規(guī)定予以

6、獎懲。（三）車間維修費用的統(tǒng)計核算車間維修費用的統(tǒng)計核算工作，由設備安全員會同有關(guān)會計人員完成，統(tǒng)計核算的依據(jù)主要包括以下五個方面的資料文件。1.設備故障修理記錄。2.設備定期維護記錄。3.設備定期檢查記錄。4.“設備定期精度調(diào)整、定期預防性試驗竣工報告單”。5.“設備小修竣工報告單”等。六、六、車間維車間維修費用的考核與用的考核與獎懲獎懲根據(jù)考核期內(nèi)車間維修費用的實際發(fā)生額是否超出費用限額與超支或節(jié)約的額度，按公司規(guī)定的考核制度和經(jīng)濟