工序質(zhì)量控制規(guī)范

1、工序質(zhì)量控制規(guī)范工序質(zhì)量控制規(guī)范下面是某企業(yè)制定的工序控制規(guī)范，供讀者參考。編號(hào)制度名稱制度名稱工序控制規(guī)范工序控制規(guī)范受控狀態(tài)受控狀態(tài)執(zhí)行部門執(zhí)行部門監(jiān)督部門監(jiān)督部門考證部門考證部門第1章總則總則第1條為有效地對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行控制，逐步提高工序質(zhì)量，保證各道工序穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，特制定本規(guī)范。第2條本規(guī)范適用于工序質(zhì)量控制過程中各項(xiàng)工作的處理。第3條管理職責(zé)如下。1.質(zhì)量控制主管（1）根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)制定具體的工序質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn)。（2）根據(jù)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制，并督促質(zhì)量控制專員反饋工序質(zhì)量控制狀況。（3）根據(jù)工序不穩(wěn)定產(chǎn)生的原因?qū)ば蛸|(zhì)量異樣原因進(jìn)行控制。2.質(zhì)量控制專員（1）根據(jù)調(diào)查、收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行工序質(zhì)量分析。（2）根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行情況和工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀提出工序質(zhì)量改進(jìn)措施，并為質(zhì)量控制主管制定工序標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。3.生產(chǎn)作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)人員按照既有的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，并及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量問題。第4條工序質(zhì)量控制的基本原則如下。1.

3、工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類型、用途、用戶的要求、生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別，允許結(jié)合本公司的具體情況使用不同的控制方法。2.工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗(yàn)，質(zhì)檢專員與質(zhì)量控制人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。3.質(zhì)量控制專員應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)影響質(zhì)量特性的主要因素，研究適當(dāng)?shù)目刂品?.技術(shù)部設(shè)計(jì)并繪制相關(guān)工藝圖紙，并在裝配系統(tǒng)圖、工藝流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的位置。3.質(zhì)量控制專員根

4、據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性、工藝流程規(guī)范和潛在質(zhì)量問題確定工序質(zhì)量控制點(diǎn)，并編制相關(guān)文件。第9條工序技術(shù)管理規(guī)范如下。在生產(chǎn)階段，技術(shù)管理工作是生產(chǎn)質(zhì)量得以保證的重要方面，技術(shù)管理工作應(yīng)貫穿于生產(chǎn)的全過程。技術(shù)管理工作具體包括以下3個(gè)方面，由技術(shù)部派出技術(shù)工程師進(jìn)行負(fù)責(zé)。1.技術(shù)交底生產(chǎn)前，技術(shù)工程師對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)教育和職業(yè)道德教育，同時(shí)把設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作規(guī)程等轉(zhuǎn)換成具體而明確的質(zhì)量要求。2.技術(shù)監(jiān)督技術(shù)工程師做到邊生產(chǎn)邊指導(dǎo)，

5、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重要工序的技術(shù)監(jiān)督，并針對(duì)重要環(huán)節(jié)做重點(diǎn)技術(shù)監(jiān)督和管理。3.技術(shù)復(fù)核技術(shù)工程師在工序完工后運(yùn)用檢測(cè)工具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行校核，并應(yīng)用多級(jí)檢查及交叉檢查制度，盡可能減少對(duì)質(zhì)量隱患的漏查。第3章工序質(zhì)量控制的實(shí)施工序質(zhì)量控制的實(shí)施第10條工序質(zhì)量由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，按人、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境五要素的內(nèi)容展開，進(jìn)行嚴(yán)格管理。第11條在質(zhì)量管理部的監(jiān)控下，工序質(zhì)量的檢驗(yàn)必須做到“三自三檢”，即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。第12條工序現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)

6、量控制點(diǎn)的生產(chǎn)人員必須按照質(zhì)量文件規(guī)定的內(nèi)容保證進(jìn)行正確的操作、自檢和自控，并按照要求做好原始記錄，及時(shí)分析、及時(shí)解決、及時(shí)上報(bào)反饋。第13條對(duì)于工序現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理點(diǎn)上的設(shè)備、工裝、檢具，應(yīng)建立、健全日常質(zhì)量檢驗(yàn)制度，并按照規(guī)定進(jìn)行定期檢查，同時(shí)工序現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理點(diǎn)應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程。第4章工序質(zhì)量控制反饋工序質(zhì)量控制反饋第14條工序質(zhì)量控制程序中的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、分析報(bào)告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。第1