公路工程中原材料質(zhì)量控制規(guī)定

1、公路工程中原材料質(zhì)量控制規(guī)定為了加強(qiáng)高速公路所用原材料的質(zhì)量控制，確保用于工程原材料的質(zhì)量，特制訂本規(guī)定。1、水泥、水泥1.1所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。要選擇生產(chǎn)規(guī)模較大，年產(chǎn)量30萬(wàn)噸以上，水泥質(zhì)量穩(wěn)定堿含量較低的生產(chǎn)廠，在使用過(guò)程中不準(zhǔn)輕易或頻繁地更換水泥，以免發(fā)生混亂。1.2承包人應(yīng)將有關(guān)所用（或擬采購(gòu)）水泥生產(chǎn)廠家的下列資料報(bào)監(jiān)理處。1.2.1水泥生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)

2、品種、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝等內(nèi)容。1.2.2所用（擬采購(gòu)）水泥的生產(chǎn)許可證復(fù)印件。1.2.3所用（擬采購(gòu)）水泥的最近日期監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。1.3標(biāo)段監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人擬采購(gòu)水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該水泥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的水泥時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇水泥生產(chǎn)廠家。1.4水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場(chǎng)水泥的數(shù)量、品種、強(qiáng)度等級(jí)及存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場(chǎng)水泥的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。1

3、.5進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)及編號(hào)按批分別存儲(chǔ)在專用倉(cāng)罐或水泥庫(kù)內(nèi)，水泥庫(kù)的地面要硬化，并應(yīng)高于原地面10cm，并確保雨水不能侵入。水泥庫(kù)的面積不應(yīng)太小，應(yīng)滿足不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)的水泥分別堆放的需要。存放過(guò)程中要防止水泥受潮和混入雜物。如存儲(chǔ)不當(dāng)能夠引起水泥質(zhì)量發(fā)生變化或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1.6組批原則：袋裝水泥同生產(chǎn)廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同編號(hào)的水泥每100噸為一驗(yàn)收批。散裝水

4、泥每車為一驗(yàn)收批。1.7取樣方法：袋裝水泥在堆放地點(diǎn)隨機(jī)從20袋水泥中取出等量樣品；散裝水泥在卸料處可連續(xù)也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品總量不少于12kg。1.8留樣規(guī)定：抽取的水泥樣應(yīng)充分混勻并分為兩等份，一份進(jìn)行檢驗(yàn)，一份密封保管2個(gè)月。1.9對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥，試驗(yàn)監(jiān)理抽樣時(shí)應(yīng)注意檢查下列幾個(gè)方面的問(wèn)題。1.9.1要檢查袋裝水泥的水泥袋或散裝水泥的標(biāo)簽卡片是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。即是否清楚地標(biāo)明工廠名稱、生產(chǎn)

5、許可證編號(hào)、品種的名稱代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。1.9.2要檢查包裝袋或標(biāo)簽卡片所標(biāo)內(nèi)容是否與廠家提供的試驗(yàn)報(bào)告單一致，特別是品種、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)、出廠日期。1.9.3要檢查水泥是否有板結(jié)、發(fā)硬或硬塊現(xiàn)象。1.10水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量（每種水泥送檢一次）。抽取樣品后應(yīng)立即進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。一般情況下要等三天強(qiáng)度結(jié)果檢驗(yàn)合格后，方可使用。特殊情況下，在細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定

6、性檢驗(yàn)合格情況下，也可使用。（特殊情況僅限于用年產(chǎn)量120萬(wàn)噸以上旋窯生產(chǎn)的散裝水泥）1.11判定規(guī)則及處理程序1.11.1凡初凝時(shí)間、安定性中的任何一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)為廢品。1.11.2凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任何一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等3.4承包人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放過(guò)程中應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)。3.5組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每200m3為一驗(yàn)收批，每批砂取

7、一組試樣。3.6取樣數(shù)量：10kg。3.7取樣方法：取樣時(shí)先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。3.8砂的檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度。3.9判定規(guī)則：凡顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量不滿足要求時(shí)即為不合格砂，處理程序同不合格水泥。3.10每批砂必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批砂。3.10.1進(jìn)場(chǎng)砂在裝卸和堆放過(guò)程中混入雜質(zhì)。3.10.2進(jìn)

8、場(chǎng)砂隨意堆放，發(fā)生混雜。3.10.3進(jìn)場(chǎng)砂未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格。4、水、水4.1拌合混凝土用水應(yīng)符合JTJ0412000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第11.2.4拌和用水的規(guī)定。4.2拌合用水必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。除符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水外，其它來(lái)源的水均應(yīng)按《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》中規(guī)定的方法同時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該水源。5、外加劑、外加劑5.1用于混凝土的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)

9、準(zhǔn)《混凝土外加劑》以及其它專用外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2承包人選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。5.3承包人在采購(gòu)?fù)饧觿┣?，?yīng)將有關(guān)擬采購(gòu)?fù)饧觿┥a(chǎn)廠家的下列資料報(bào)駐地辦、監(jiān)理處。5.3.1外加劑生產(chǎn)廠家的概況。應(yīng)包括廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。5.3.2擬采購(gòu)?fù)饧觿┑淖罱掌诒O(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。5.4監(jiān)理處認(rèn)為有必要時(shí)

10、，可對(duì)承包人擬采購(gòu)的外加劑生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的外加劑時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇外加劑生產(chǎn)廠家。5.5外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、品種和存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場(chǎng)外加劑的出廠技術(shù)文件（或說(shuō)明書）復(fù)印件。5.6進(jìn)場(chǎng)外加劑應(yīng)按不同產(chǎn)地、品種，編號(hào)分別存儲(chǔ)并做好標(biāo)記。在運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜質(zhì)或遭受污染。5.7組批原則：同廠家、同品種、同編號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)合時(shí)間，