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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著我國(guó)水資源緊缺與工業(yè)用水量增加等水資源供需矛盾日益突出,工業(yè)廢水膜法深度處理技術(shù)受到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,其中超濾膜和具有致密分離層的納濾膜在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。制備耐高溫分離膜可以進(jìn)一步擴(kuò)大膜應(yīng)用領(lǐng)域,提高膜分離效率,節(jié)約能源,具有十分重要的意義。本文以高濃度含鹽含酸有機(jī)廢水為處理對(duì)象,采用絮凝-超濾-納濾組合工藝處理后取得了較好的效果,具有廣泛的應(yīng)用前景和實(shí)用價(jià)值。 首先以聚合氯化鋁(PAC)為絮凝劑,結(jié)合雜萘聯(lián)
2、苯超濾膜技術(shù)處理高濃度含鹽含酸有機(jī)廢水,考察了絮凝劑最佳投藥量,并考察了超濾在除有機(jī)物、固體懸浮物等方面的特性。結(jié)果表明:PAC最佳投加量為100mg·L-1,廢水絮凝效果最好,COD及SS去除率分別達(dá)到30%、90%。所有超濾膜對(duì)SS去除率均達(dá)到100%,并能夠除去廢水中的部分有機(jī)物。確定鑄膜液配方為PPESl5.0wt%、NMP69.0wt%、HAcl6.0wt%,該配方下超濾膜的廢水處理量達(dá)15 L·m-2·h-1,對(duì)COD截留率
3、達(dá)38%。 采用界面聚合的方法,以均苯三甲酰氯為酰氯單體,以哌嗪為二胺單體,在雜萘聯(lián)苯聚醚砜酮基膜表面進(jìn)行界面聚合,制備了納濾膜,并確定最佳單體濃度為:酰氯有機(jī)相濃度0.12wt%,哌嗪水相濃度1.2wt%。在預(yù)處理的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了納濾處理有機(jī)廢水實(shí)驗(yàn)??疾炝思{濾膜操作參數(shù)(壓力、溫度、時(shí)間等)等對(duì)分離性能的影響,確定了最佳操作參數(shù)。結(jié)果表明:最佳操作壓力為1.2MPa;納濾膜80℃下時(shí)運(yùn)行比20℃滲透通量提高了2倍,截留率變化
4、不大;納濾膜滲透通量在15個(gè)小時(shí)內(nèi)變化較小,表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐污染性。納濾出水能夠滿足后續(xù)生化降解進(jìn)水條件。 針對(duì)不同膜過(guò)程的操作特性和污染物特點(diǎn),選擇常用的幾種膜清洗方法(冷熱水、酸、堿液反洗),對(duì)污染膜進(jìn)行清洗??疾炝朔聪磿r(shí)間對(duì)通量恢復(fù)率的影響,并對(duì)不同方法的清洗效果進(jìn)行了考察比較,確定了最佳反洗方式。結(jié)果表明:化學(xué)反洗方法總體效果都優(yōu)于冷、熱水反洗;超濾膜最佳清洗方式:EDTA二鈉鹽溶液清洗45min,納濾膜最佳清洗方式:1%
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