磷酸促進(jìn)型摻鋯雜化硅-聚砜復(fù)合膜的研究.pdf

1、石油工業(yè)和日常生活產(chǎn)生的大量含油廢水，不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境，而且浪費(fèi)了原油和水資源，必須對(duì)含油廢水進(jìn)行處理后才能排放。但是經(jīng)過常規(guī)方法(重力沉降、絮凝、砂濾和纖維吸附)處理后，并不能完全除去水中的乳化油和溶解油。因此，去除油滴粒徑在100μm以下的乳化油和溶解油是人們關(guān)注的重點(diǎn)。膜分離技術(shù)是處理油滴粒徑在微米級(jí)的含油廢水的有效方法，其具有操作簡單、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但是由于膜材料的疏水性造成的膜污染限制了膜分離技術(shù)的廣泛應(yīng)用。因此，研究具有強(qiáng)

2、親水性和耐污染能力的膜材料具有十分重要的意義。
　　 本文采用添加小粒徑無機(jī)粒子的方法對(duì)聚砜進(jìn)行親水改性，首先通過溶膠—凝膠法制備出親水性強(qiáng)的磷酸促進(jìn)型摻鋯雜化硅粒子(SZP粒子)，然后將其填充到聚砜中制備出有機(jī)—無機(jī)復(fù)合膜。確定了磷酸促進(jìn)型摻鋯雜化硅/聚砜復(fù)合膜(SZP/PSF復(fù)合膜)適宜制備條件：PSF的濃度為12wt.％，PEG400的添加量為PSF質(zhì)量的10％，SZP粒子的添加量為PSF質(zhì)量的10％，超聲作用間歇進(jìn)行，預(yù)

3、蒸發(fā)時(shí)間為10s，凝固浴溫度為20℃。機(jī)械強(qiáng)度和接觸角的測試表明復(fù)合膜的強(qiáng)度和親水性能都有提高；SEM圖表明復(fù)合膜呈不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由致密層和多孔支撐層組成，并且SZP粒子分散均勻。將復(fù)合膜用于處理濃度為80mg/L的含油廢水，考察制備的復(fù)合膜對(duì)油水分離的影響，結(jié)果表明SZP粒子添加量為聚砜質(zhì)量10％的復(fù)合膜具有最佳的分離性能，截留率在98％以上，滲透液中油含量為0.84mg/L，達(dá)到油田回注水要求。
　　 本文還對(duì)復(fù)合膜的耐污染性