注塑級短切碳纖增強雜環(huán)聚芳醚砜的研究.pdf

1、熱塑性復合材料具有高強高韌、可循環(huán)利用、對環(huán)境友好等特點，已廣泛應用于航空航天、汽車、電子等工業(yè)領域。隨著高技術的發(fā)展，對熱塑性復合材料的耐熱性能提出了越來越高的需求，研究耐高溫可注射成型的熱塑性復合材料成為研究的熱點。
　　本文選用耐溫等級在230℃以上的新型雜環(huán)聚芳醚熱塑性樹脂基體，研究可注射成型的耐高溫熱塑性碳纖維增強復合材料。
　　首先研究了含聯(lián)苯結構的雜萘聯(lián)苯聚芳醚砜(PPBES)和聚芳醚砜酮(PPESK)的玻璃化

2、轉變溫度(Tg)和結構，采用哈克轉矩流變儀研究其流變性能。不同溫度下加工性能的變化規(guī)律的結果表明，隨著溫度的升高，樹脂的穩(wěn)定區(qū)時間減少，轉矩降低。PPBES樹脂在370℃下具有20min左右的轉矩平臺，適合注塑;PPESK樹脂在370℃下具有10 min左右的轉矩平臺，較適合注塑;并最終確定PPBES具有較高的Tg(265℃)和較好的熱成型加工流變性能，可以擠出注塑。
　　以PPBES樹脂為基體，以連續(xù)纖維在擠出機排氣口直接喂料方

3、式，熔融擠出共混后，再注塑成型制備短碳纖維增強的PPBES復合材料（CF/PPBES）樣件，對其不同溫度下的力學性能進行測試研究。結果表明，隨著碳纖維含量的增加，CF/PPBES的力學性能呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，當復合材料中含有25％ CF時，其拉伸強度和彎曲強度達到最大值，分別為135MPa和151MPa。低溫(-55℃)時CF/PPBES拉伸與彎曲強度均高于其在常溫和高溫時的強度，并且隨著溫度升高，拉伸強度和彎曲強度都有所下降。DS