裝段安全和5s稽核標準

1、組裝段安全和5S5S稽核標準1.應急通道維護(正確標識應急照明完好消防通道暢通消防出口暢通.)2.室務管理(堆放的物品穩(wěn)定安全工具正確放置清除不必要的物品電源插座伸手可及充足的可利用空間工具物料優(yōu)化使用.)3.危險物品及易燃物品(容器標識清楚及正確儲存及時清理泄漏液體MSDS資料公布員工受到MSDS有關知識培訓地下儲罐和庫存儲罐抽風設備的運轉情況等等)MSDSspostedMSDS資料公布EmployeestrainedinuseofM

2、SDSs員工的MSDS培訓containersgroundedbonded地下儲罐和庫存儲罐ventilationwking抽風設備的運轉情況etc.等等)4.電器設備安全維護和定期檢查(斷電鎖死切斷電源電源開關明確標識且易于操作線路正確接地絕緣良好)。5.消防設備明確標識無雜物阻擋(員工的消防器材使用培訓情況消防器材有效性檢查禁煙區(qū)域加強管理。)6.勞保用品的使用(嚴格按照各單位《勞動用品佩帶表》佩帶安全眼鏡、耳塞、手套、安全鞋、呼吸

3、器、防護衣等）。7.物料搬運設備良好搬運技巧正確（員工遵守物料搬運的有關規(guī)定和細則，搬運設施的使用情況，無超載人工搬運，無載人搬運、運輸速度穩(wěn)定安全。）8.員工有規(guī)律性的安全操作及工傷預防（標準作業(yè)程序SOP、無嬉笑打鬧、無奔跑現象。）9.機器設備配備正確的防護罩、斷電鎖死功能、安全開關（夾具安全防護急停開關每日檢查；設備定期預防保養(yǎng)的實施；無壓縮空氣和油類泄漏）。10.走廊明確標識、暢通、標識完整(托盤設備機器工具等無占用通道、易絆倒

4、危險品及時移走、新走廊及時標識）。11.制程布置標準化起重設備以及安全事項（無夾緊點無超載搬運；無伸夠作業(yè)；無彈跳作業(yè)；無彎曲作業(yè)、無扭曲作業(yè)、無重復動作作業(yè)等）。12.應急救援應急響應(成套工具的備用情況緊急沖洗器眼睛沖洗器定期清潔)13.雜項（儲氣罐的安全性局限空間標識手工具性能良好；無用到壓縮空氣吹涼或吹衣服等）14.其他安全事項組裝段5S5S稽核參考點1.生產區(qū)域有無垃圾，零配件螺絲，積水（包括公共區(qū)域）。2.用過的空膠盆有無垃

5、圾，是否擺放整齊。3.產品物料的擺放是否整齊，有無超線。4.物料用品工具設備化學品等標示是否清楚明了。5.包材是否亂放。6.空膠盆裝沒包材的成品是否擠壓。7.模夾具設備是否定位，是否維護和保養(yǎng)。8.目視看板是否及時更新。9.不良品是否定位放置。10.臺面是否亂堆配件及產品。11.物流是否順向。12.員工精神是否飽滿（有無打瞌睡，身體不適）。13.工衣，廠牌，鋼頭鞋是否穿戴好（尤其是線長搬運）。14.上班期間員工有無嬉鬧，打架等不良行為。