供應(yīng)商、協(xié)力廠商輔導(dǎo)

1、1供應(yīng)商、協(xié)力廠商輔導(dǎo)供應(yīng)商、協(xié)力廠商輔導(dǎo)1.總則總則1.1.制定目的制定目的為加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商、協(xié)力廠商的品質(zhì)輔導(dǎo)，提升原物料品質(zhì)，特制定本規(guī)章。1.2.適用范圍適用范圍凡本公司供應(yīng)商、協(xié)力廠商之輔導(dǎo)管理，除參照公司相關(guān)的供應(yīng)商管理制度外，適用本規(guī)章。1.3.權(quán)責(zé)單位權(quán)責(zé)單位1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2.供應(yīng)商管理規(guī)定供應(yīng)商管理規(guī)定2.1.供應(yīng)商、協(xié)力廠商調(diào)查供應(yīng)商、協(xié)力廠

2、商調(diào)查1)實(shí)施采購(gòu)前，應(yīng)辦理供應(yīng)商（協(xié)力廠商）調(diào)查，并填具《供應(yīng)商調(diào)查表》。2)供應(yīng)商調(diào)查小組由采購(gòu)、品管、生技、生管人員組成。3)調(diào)查內(nèi)容包括價(jià)格評(píng)估、品質(zhì)評(píng)估、技術(shù)評(píng)估、生管評(píng)估、設(shè)備評(píng)估等。4)評(píng)估合格之供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名列，準(zhǔn)予采購(gòu)。5)未經(jīng)調(diào)查或未列入合格供應(yīng)商名列，須經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)后方可采購(gòu)。請(qǐng)參考《供應(yīng)商調(diào)查》制度之規(guī)定。2.2.供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)鑒供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)鑒1)評(píng)鑒項(xiàng)目包括品質(zhì)、交期價(jià)格、服務(wù)和其他方面。2)

3、每月考核一次，每半年綜合評(píng)鑒一次。3)評(píng)鑒等級(jí)劃分。A90.1~100分為A等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。B80.1~90分為B等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。C70.1~80分為C等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。D60.1~70分為D等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。E60分以下為E等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。請(qǐng)參考《供應(yīng)商評(píng)鑒》制度之規(guī)定。2.3.供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)等處理供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)等處理1)E等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）為不合格廠商，予以除名、停止交易。2)D等供應(yīng)商予輔導(dǎo)，若

4、三個(gè)月內(nèi)未能提升至C等以上，視為不合格廠商予以除名。3)C等供應(yīng)商應(yīng)予輔導(dǎo)，若六個(gè)月內(nèi)未能提升至B等以上，視為不合格廠商予以除名。4)B等供應(yīng)商維持交易，視需要可予適當(dāng)之輔導(dǎo)。5)A等供應(yīng)商應(yīng)予優(yōu)先采購(gòu)、增加交易量、優(yōu)先付款等優(yōu)惠。3.供應(yīng)商輔導(dǎo)規(guī)定供應(yīng)商輔導(dǎo)規(guī)定品管部主導(dǎo)供應(yīng)商之品質(zhì)輔導(dǎo)，必要時(shí)可請(qǐng)其他部門(mén)（如開(kāi)發(fā)、生技、制造等）協(xié)助、配合。3.1.輔導(dǎo)方式輔導(dǎo)方式對(duì)供應(yīng)商、協(xié)力廠商輔導(dǎo)之方式一般有下列幾種：1)不良對(duì)策。2提供品質(zhì)不

5、良之?dāng)?shù)據(jù)、原因，協(xié)助廠商尋找對(duì)策。2)到廠驗(yàn)貨。到廠商所在地進(jìn)行驗(yàn)貨，提前發(fā)現(xiàn)不良。3)品質(zhì)培訓(xùn)。協(xié)助廠商品質(zhì)培訓(xùn)。4)管理輔導(dǎo)。協(xié)助廠商進(jìn)行品管體系的診斷與建立。5)其他輔導(dǎo)。視具體情形采取其他輔導(dǎo)方式。上述方式可單獨(dú)采用，也可同時(shí)進(jìn)行，視具體廠商狀況確定。3.2.不良對(duì)策不良對(duì)策1)由本公司品管部統(tǒng)計(jì)、匯總供應(yīng)商（協(xié)力廠商）所交物料在進(jìn)料檢驗(yàn)與制程使用中的不良數(shù)據(jù)、原因分析。2)除即時(shí)向供應(yīng)商反饋問(wèn)題外，定期與供應(yīng)商之品管、技術(shù)、制

6、造單位人員開(kāi)會(huì)討論不良問(wèn)題的原因與對(duì)策。3)協(xié)助追蹤采取對(duì)策后的進(jìn)料不良與制程不良狀況。3.3.到廠驗(yàn)貨到廠驗(yàn)貨1)針對(duì)常在進(jìn)料檢驗(yàn)中出現(xiàn)不合格的供應(yīng)商（協(xié)力廠商），由本公司品管部派員在廠商生產(chǎn)并檢驗(yàn)完畢出貨前，前征廠商駐地作出廠檢驗(yàn)。2)出廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)與廠商相關(guān)人員討論，并設(shè)法尋找對(duì)策。3)視具體情況決定經(jīng)到廠驗(yàn)貨合格之物料，送至本公司后是否需再作進(jìn)料檢驗(yàn)（一般初期仍需檢驗(yàn)，待品質(zhì)穩(wěn)定后可取消進(jìn)料檢驗(yàn)或取消到廠驗(yàn)貨）。3.4

7、.品質(zhì)培訓(xùn)品質(zhì)培訓(xùn)1)本公司舉辦相關(guān)品質(zhì)培訓(xùn)時(shí)，邀請(qǐng)供應(yīng)商（協(xié)力廠商）相關(guān)人員參加。2)本公司派員到供應(yīng)商駐地，對(duì)其相關(guān)人員作品質(zhì)觀念、意識(shí)、知識(shí)、技能等方面的培訓(xùn)。3)必要時(shí)可聘請(qǐng)本公司以外之專(zhuān)家為供應(yīng)商相關(guān)人員作品質(zhì)培訓(xùn)。3.5.管理輔導(dǎo)管理輔導(dǎo)1)針對(duì)品質(zhì)管理體系不健全之供應(yīng)商（協(xié)力廠商），由本公司派員對(duì)廠商之品管體系進(jìn)行診斷。2)診斷后提出問(wèn)題與建議之報(bào)告，供廠商改善。3)必要時(shí)，由本公司人員協(xié)助廠商建立品管體系的各項(xiàng)制度、規(guī)范