東風(fēng)汽車物流管理解決方案成功實施案例

1、1東風(fēng)汽車物流管理解決方案成功實施案例東風(fēng)汽車物流管理解決方案成功實施案例在汽車行業(yè)，東風(fēng)汽車股份有限公司一直重視信息化建設(shè)。為了更好地發(fā)揮自身優(yōu)勢，實現(xiàn)東風(fēng)汽車股份公司整車物流管理的信息化，東風(fēng)汽車股份有限公司實施了中軟冠群的整車物流管理解決方案。并對解決方案提出了目標(biāo)要求，要求以條碼為信息載體，實現(xiàn)整車倉儲的自動化管理，提高管理效率，充分共享和跟蹤車輛信息，以滿足市場的快速變化對信息準(zhǔn)確、及時的要求。方案總體結(jié)構(gòu)中軟公司根據(jù)汽車行業(yè)

2、物流管理的特點及東風(fēng)汽車股份有限公司的目標(biāo)要求，把整車物流管理解決方案基于ES1Logistics產(chǎn)品的強大物流管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上，使用ES1自身的開發(fā)平臺，開發(fā)出了整車物流管理解決方案。同時，此方案以整車倉儲自動化管理、運輸管理為中心，涵蓋汽車的生產(chǎn)管理、庫存管理、銷售管理和財務(wù)管理，并可向ES1Logistics和ES1Manufacturing任意擴展，形成汽車行業(yè)的供應(yīng)鏈SCM整體解決方案。通過全方位的條碼掃描替代人工錄入來管理所有

3、倉庫庫存，實現(xiàn)根據(jù)規(guī)則自動建議入庫位置、自動建議出庫位置，達到最大化利用倉儲空間和避免庫區(qū)內(nèi)倒車的管理效果，并通過庫間倒車跟蹤和長途運輸跟蹤來控制車輛運輸時間和避免車輛損失，從而大大提高汽車行業(yè)整車物流的管理水平，減少龐大的管理費用。該方案以生產(chǎn)管理為起點，采用適合汽車行業(yè)的重復(fù)生產(chǎn)模式來管理生產(chǎn)作業(yè)的進度計劃，并通過此計劃自動生成車型與底盤號的對應(yīng)關(guān)系，而無需人工維護。此方案管理銷售訂單、運單、銷售發(fā)票、應(yīng)收賬款，并可管理和控制在經(jīng)銷

4、商倉庫中的庫存，保證企業(yè)資金順暢，避免財務(wù)風(fēng)險。功能和特點所有車輛采用條碼管理，車輛入庫和出庫管理全部通過條碼掃描實現(xiàn)。入庫掃描后依據(jù)規(guī)則設(shè)定系統(tǒng)自動產(chǎn)生和打印入庫建議單，司機完全依據(jù)入庫建議單指定的庫位即可入庫，無需人工干預(yù)。入庫建議自動根據(jù)設(shè)定庫位優(yōu)先級來尋找?guī)煳?，保證車輛放置緊湊有序。出庫根據(jù)先進先出原則，系統(tǒng)自動根據(jù)車輛入庫時間先后順序給出所要出庫車型的出庫建議，司機根據(jù)出庫建議按順序領(lǐng)取車鑰匙并提車。出庫時掃描出庫單條碼和整車

5、的條碼，自動對應(yīng)收貨單位和所提車輛信息。運單管理可以跟蹤每輛車的在途情況，以及檢查車輛實際到達目的地和返回公司的日期是否符合系統(tǒng)計算出的日期要求。采用適合汽車行業(yè)的重復(fù)生產(chǎn)模式來管理生產(chǎn)作業(yè)的進度計劃，并通過此計劃自動生成車型與底盤號的對應(yīng)關(guān)系，無需人工維護。管理所有放在經(jīng)銷商倉庫的整車庫存，管理所有經(jīng)銷商和直接客戶的銷售信息，使企業(yè)對市場信息了如指掌，便于經(jīng)營管理者做出正確及時的管理決策。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)拓撲圖帶來的效益此方案在東風(fēng)汽車股份有

6、限公司的實施，為其帶來了如下改變：儲運部門方面，實現(xiàn)了倉庫管理的電子化、自動化管理。車輛入庫的放置庫位和取車庫位的選擇由系統(tǒng)自動提供，準(zhǔn)確快速，大大提高了倉庫管理的工作效率。同時倉庫及其它各個部門可以隨時知道準(zhǔn)確的庫存情況。不僅如此，倉庫通過銷售數(shù)據(jù)和生產(chǎn)管理部門輸入的作業(yè)計劃，可以協(xié)調(diào)銷售與生產(chǎn)，提前進行倒車和新車準(zhǔn)備工作的安排。這樣不僅沒有了對數(shù)據(jù)的重復(fù)整理工作，還做到事前計劃、事中控制和事后反饋。銷售部門方面，可以知道準(zhǔn)確的倉庫庫

7、存、近期的生產(chǎn)數(shù)量和庫存中已在銷售訂單2中售出但還未出貨的數(shù)量。通過對庫存的分析，便于銷售部門進行銷售工作的協(xié)調(diào)，對時間長存貨量大的車輛加強銷售力度，對暢銷的產(chǎn)品加大生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)部門方面，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單的電子化管理。可以提前安排好生產(chǎn)計劃，也可以隨時更改生產(chǎn)計劃，以及時反映銷售與市場的變化情況。管理對比其實，最難以管理的是整車倉庫，較差的管理與良好的管理差距很大，造成的管理難度也很大。較差的管理：相同車型不同顏色混排，不充分利用空間，前