提高中藥的制劑水平

1、中藥制劑的新技術(shù) 與新工藝,中藥制劑工作的基本過程,有效方藥,藥效物質(zhì),適宜劑型,中藥藥效物質(zhì)提取、分離、純化的新技術(shù)、新工藝,,中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝,,主 要 內(nèi) 容,中藥制劑前處理的新技術(shù)、新工藝中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝中藥制劑發(fā)展展望,前處理的新技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)超聲提取技術(shù)超臨界流體萃取技術(shù)分子蒸餾技術(shù)大孔樹脂吸附技術(shù)膜分離技術(shù)冷凍干燥技術(shù)

2、,一、超微粉碎技術(shù)——概述,不同藥材有不同的低溫脆性范圍羚羊角最佳低溫粉碎溫度為-70℃～-60℃杏仁最佳低溫粉碎溫度為-160℃～-150℃熟 地最佳低溫粉碎溫度為-105℃～-95℃,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)是指用特殊器械將中藥粉碎成超細 粉末的技術(shù)。,一、超微粉碎技術(shù)——優(yōu)缺點,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,優(yōu) 點: a.可粉碎在常溫

3、下難以粉碎的藥材 b.提高易燃易爆藥品粉碎的安全性 c.防止芳香性、揮發(fā)性藥材有效成分的損失 d.避免產(chǎn)品污染 e.改善物料流動性,缺點： 能耗大，生產(chǎn)成本高,一、超微粉碎技術(shù)——設(shè)備,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,JB系列超微粉碎振動磨,氣流粉碎機,中草藥超微細氣流粉碎,前處理的新技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)超聲提取技術(shù)超臨界流體萃取技術(shù)分子蒸餾技術(shù)大孔樹脂吸附技

4、術(shù)膜分離技術(shù)冷凍干燥技術(shù),二、超聲提取技術(shù)——概念,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,超聲提取是利用超聲波(頻率>20KHz)具有的機械效應(yīng)、空化效應(yīng)及熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運動速度，增大介質(zhì)的穿透力以提取中藥有效成分的技術(shù)。,組織細胞變形植物蛋白變性,生物分子解聚,二、超聲提取技術(shù)——原理(機械效應(yīng)),超聲波在介質(zhì)中的傳播可以使介質(zhì)質(zhì)點在其傳播空間內(nèi)產(chǎn)生振動，從而強化介質(zhì)的擴散、傳質(zhì)，即超聲波的機

5、械效應(yīng)。,超聲波傳播,輻射壓強,分子摩擦,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,微激波,二、超聲提取技術(shù)——原理(空化效應(yīng)),介質(zhì)內(nèi)部溶解的微氣泡在超聲波的作用下增大，形成共振腔，然后瞬間閉合，即超聲波的空化效應(yīng)。,微氣泡,超聲波,,增大,共振腔,,形成,,植物細胞破裂,瞬間閉合,,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,成分溶出,介質(zhì)及藥材組織,導(dǎo)致,二、超聲提取技術(shù)——原理(熱效應(yīng)),超聲

6、波在傳播過程中，聲能不斷被介質(zhì)所吸收，并全部或大部分轉(zhuǎn)化成熱能，導(dǎo)致介質(zhì)本身和藥材組織溫度升高，促使有效成分的溶解，這就是超聲波的熱效應(yīng)。,超聲波傳播,聲能,熱能,,,介質(zhì)吸收,促使,溫度升高,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,二、超聲提取技術(shù)——優(yōu)點,,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,提取過程不需要加熱,提取過程為物理過程,溶劑用量少,提取物有效成分含量高,,適用于熱敏物質(zhì)節(jié)省能源

7、,,,不影響有效成分的生理活性有效成分的提取率高,利于精制,前處理的新技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)超聲提取技術(shù)超臨界流體萃取技術(shù)分子蒸餾技術(shù)大孔樹脂吸附技術(shù)膜分離技術(shù)冷凍干燥技術(shù),三、超臨界流體萃取技術(shù)——相關(guān)概念,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,,超臨界流體(Supercritical fluid, SCF, SF),物質(zhì)處于其臨界溫度(TC)和臨界壓力(TP)以上的單一相態(tài)，即超過氣、液兩相臨界溫

8、度和臨界壓力時的非氣、非液流體,超臨界流體萃取技術(shù),在一定溫度條件下，應(yīng)用超臨界流體作為萃取溶劑，利用程序升壓對不同成分進行分步萃取的技術(shù)。,三、超臨界流體萃取技術(shù)——原理,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,三、超臨界流體萃取技術(shù)——原理,采用CO2超臨界流體的原因CO2的臨界溫度(Tc)為31.06℃，接近室溫CO2的臨界壓力(Pc)為7.39MPa，比較適中CO2的臨界密度為0.448g/cm3，在超臨界

9、溶劑中屬較高的CO2性質(zhì)穩(wěn)定、無毒、不易燃易爆、價廉,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,三、超臨界流體萃取技術(shù)——工藝參數(shù),壓力溫度CO2流量萃取時間藥材粉碎度,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,Supercritical fluid extraction,三、超臨界流體萃取技術(shù)——優(yōu)勢,萃取效率高，無溶劑殘留萃取過程溫度接近室溫，尤其適用于熱敏、光敏、濕敏物質(zhì)及芳香性物質(zhì)可進行

10、高選擇性的提取，省去了分離步驟萃取操作提取完全，有利于中藥資源的充分利用,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,前處理的新技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)超聲提取技術(shù)超臨界流體萃取技術(shù)分子蒸餾技術(shù)大孔樹脂吸附技術(shù)膜分離技術(shù)冷凍干燥技術(shù),四、分子蒸餾技術(shù)——概念,分子蒸餾(Molecular Distillation, MD)，是一種利用不同物質(zhì)分子的平均自由程的差別，在高真空度下進行分離精制的連續(xù)蒸餾過程。,第

11、一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,？自由程,自由程：一個分子與其他分子相鄰兩次碰撞 之間所走過的路程。 平均自由程(λm)：某時間間隔內(nèi)的自由程平均值。,四、分子蒸餾技術(shù)——原理,從統(tǒng)計學(xué)觀點來看，在環(huán)境壓強和溫度相同的條件下，小分子的平均自由程大，大分子的平均自由程小。當(dāng)λm(大分子) <d冷凝面-蒸發(fā)面<λm(小分子) 時，小分子可被冷凝收集，從而

12、實現(xiàn)混合物料的分離。,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,四、分子蒸餾技術(shù)——設(shè)備,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,四、分子蒸餾技術(shù)——設(shè)備,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,四、分子蒸餾技術(shù)——設(shè)備,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,四、分子蒸餾技術(shù)——優(yōu)缺點,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,優(yōu)點：

13、 蒸餾溫度低 可有選擇性地蒸出目的產(chǎn)物工藝簡單，不需要使用溶劑,局限性： 單純的分離，不具備提取功能 進樣物料及分離后的組分必須為低極性液態(tài) 初期投入較大，生產(chǎn)能力有限,前處

14、理的新技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)超聲提取技術(shù)超臨界流體萃取技術(shù)分子蒸餾技術(shù)大孔樹脂吸附技術(shù)膜分離技術(shù)冷凍干燥技術(shù),大孔性樹脂的特性 大孔吸附樹脂是一種不含交換基團的, 具有大孔結(jié)構(gòu)的高分子吸附劑。具有多孔性的巨大網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。,五、大孔樹脂吸附技術(shù)——概念,大孔樹脂柱,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,五、大孔樹脂吸附技術(shù)——原理,吸附性原理吸附力是范德華力或氫鍵作用的結(jié)果篩選性原理樹脂為多孔性結(jié)

15、構(gòu)，具有分子篩的作用,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,有機化合物根據(jù)吸附力的不同及分子量的大小，在樹脂的吸附機理和篩分原理作用下實現(xiàn)分離。,五、大孔樹脂吸附技術(shù)——優(yōu)缺點,優(yōu)點 應(yīng)用范圍廣 理化性質(zhì)穩(wěn)定 分離性能優(yōu)良 使用方便 溶劑用量少 可重復(fù)使用，降低成本,缺點 樹脂價格貴 品種有限 操作繁瑣,前處理的新

16、技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)超聲提取技術(shù)超臨界流體萃取技術(shù)分子蒸餾技術(shù)大孔樹脂吸附技術(shù)膜分離技術(shù)冷凍干燥技術(shù),六、膜分離技術(shù)——概念,膜分離技術(shù)：利用膜的選擇性、分離特征，達到濃縮、澄清、分級、純化、富集等目的。微孔濾膜(空氣過濾、無菌過濾、預(yù)過濾等)超濾膜(中藥注射液、精制中藥提取液等)納濾膜(工業(yè)流體的分離純化，如食品、制藥、水處理、生物化工等)反滲透膜(雙蒸水的制備等),第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新

17、技術(shù)、新工藝,六、膜分離技術(shù)——原理,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,六、膜分離技術(shù)——原理,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,六、膜分離技術(shù)——微濾,微濾膜特點：截留孔徑在0.1UM以上的物質(zhì)通常作為超濾、納濾、反滲透的預(yù)過濾價格便宜,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,六、膜分離技術(shù)——超濾,超濾膜特點：截留分子量在1000-1000000之間的可溶性分子通

18、常用于蛋白質(zhì)、細菌等大分子物質(zhì)的去除和濃縮生化、醫(yī)藥產(chǎn)品的分級,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,六、膜分離技術(shù)——超濾的一般工藝流程,中藥,水提，粗濾,濾液,濃縮,濃縮液,澄清藥液,超濾,超濾膜、工藝條件優(yōu)選,超濾液,液體制劑,固體制劑,,預(yù)處理：高速離心、微濾、調(diào)pH值、熱處理冷藏等,,,,,配液…,濃縮干燥成型,,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,六、膜分離技術(shù)——納濾,截留孔徑約為1

19、納米常用于有機物溶液中脫出一價無機鹽和水常用于分子量在100以上有機物質(zhì)的濃縮,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,六、膜分離技術(shù)——反滲透,除了水分子可以透過膜外，其他分子及離子都被膜截留通常用于純水的制備，如飲用純凈水等是離子交換的最佳替代技術(shù),第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,前處理的新技術(shù)、新工藝,超微粉碎技術(shù)超聲提取技術(shù)超臨界流體萃取技術(shù)分子蒸餾技術(shù)大孔樹脂吸附技術(shù)膜

20、分離技術(shù)冷凍干燥技術(shù),七、冷凍干燥技術(shù)——概念,冷凍干燥(freeze-drying)，簡稱凍干。是指將被干燥物料冷凍成固體，在低溫減壓條件下利用水的升華達到去水的目的。,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,七、冷凍干燥技術(shù)——原理,在三相點以下的壓力和溫度下，水由冰直接變?yōu)樗魵狻A。根據(jù)升華的原理，通過控制適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫?，使冰不斷變?yōu)樗魵獠⒊樽撸_到干燥的目的。,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化

21、的新技術(shù)、新工藝,七、冷凍干燥技術(shù)——設(shè)備(冷凍干燥裝置),第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,七、冷凍干燥技術(shù)——設(shè)備(冷凍干燥機組成),第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,七、冷凍干燥技術(shù)——應(yīng)用,適用于熱不穩(wěn)定性、受熱易被破壞的藥物適用于生物制品及中藥粉針劑的制備設(shè)備復(fù)雜，耗能高，其推廣應(yīng)用受到一定限制,第一部分　中藥藥效物質(zhì)提取、分離與純化的新技術(shù)、新工藝,中藥制劑成型的新技術(shù),固體分

22、散技術(shù)包合技術(shù)微型包囊技術(shù)乳化技術(shù)緩釋及控釋技術(shù)脂質(zhì)體制備技術(shù),一、固體分散技術(shù)——概述,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,固體分散體： 藥物與載體混合制成的高度分散的固體分散物。,固體分散體,進一步加工,膠囊劑片劑軟膏劑滴丸栓劑………,一、固體分散技術(shù)——成型原理,水溶性載體：增加難溶性藥物的溶解度和 溶出速率水不溶性載體：延緩藥物釋放腸溶性載體：控制藥物

23、在小腸釋放,速釋型固體分散體,緩控釋型固體分散體,腸溶性型固體分散體,1.熔融法2.溶劑法3.溶劑-熔融法4.溶劑-噴霧5.研磨法,一、固體分散技術(shù)——成型技術(shù),一、固體分散技術(shù)——成型技術(shù),熔融法,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,藥物,載體,,,共同熔融,分散,,載體,,熔融,,藥物,,,冷卻,成型,藥物與載體材料共同溶于有機溶劑,蒸去有機溶劑，使藥物與載體材料同時析出,藥物 + 載體材料的共沉淀固體分散體,一

24、、固體分散技術(shù)——成型技術(shù),溶劑法,溶劑—熔融法 宜用于某些液體藥物或受熱穩(wěn)定性差的藥物溶劑--噴霧（冷凍）干燥法 適用對熱不穩(wěn)定的藥物研磨法 不需要加溶劑，借助機械力降低藥物的粒度。,一、固體分散技術(shù)——成型技術(shù),,,,舉例 ：隱丹參酮－PEG固體分散體,PEG4000,,熔融,,隱丹參酮,,,冷卻,固體分散體,,干燥、粉碎,隱丹參酮不同劑型的比較,,溶出度（％）,隱丹參酮不同劑型的

25、比較,,生物利用度,一、固體分散技術(shù)——優(yōu)缺點,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,優(yōu)點：解決難溶性藥物溶出慢的問題，改善其溶出性能解決水溶性藥物的緩釋和控釋問題缺點：常較軟且粘，難以粉碎、過篩可壓性差，易老化固體分散體一般是在實驗室小規(guī)模制備，產(chǎn)業(yè)化有一定難度,中藥制劑成型的新技術(shù),固體分散技術(shù)包合技術(shù)微型包囊技術(shù)乳化技術(shù)緩釋及控釋技術(shù)脂質(zhì)體制備技術(shù),第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,二

26、、包合技術(shù)——環(huán)糊精的結(jié)構(gòu),,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,二、包合技術(shù)——制備,制備方法飽和水溶液法研磨法超聲波法干燥方法噴霧干燥、冷凍干燥、真空干燥,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,二、包合技術(shù)——包合物的驗證,一般是幾種方法聯(lián)合應(yīng)用差示熱分析法(DTA)差示掃描量熱法(DSC)X－射線衍射法其它：TLC、UV、IR、NMR…,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,二、包

27、合技術(shù)——在中藥制劑中的應(yīng)用,,增加藥物的溶解度和溶出速度，提高生物利用度,改善不良嗅味，減少藥物刺激性，降低毒副作用,使液體藥物粉末化，防止揮發(fā)性成分的逸散,增加藥物穩(wěn)定性，提高防腐劑防腐能力,改變藥物劑型，擴大應(yīng)用途徑,,中藥制劑成型的新技術(shù),固體分散技術(shù)包合技術(shù)微型包囊技術(shù)乳化技術(shù)緩釋及控釋技術(shù)脂質(zhì)體制備技術(shù),三、微囊化技術(shù)——概述,成囊與成球的制備過程通稱微囊化,固體或液體藥物為囊心物包裹在高分子囊材中而成藥庫型微小膠

28、囊,藥物溶解/分散在高分子材料基質(zhì)中形成微球狀固體骨架物,微囊,微球,,,三、微囊化技術(shù)——優(yōu)點,藥物微囊化的常用制備工藝：,三、微囊化技術(shù)——制備工藝,相分離法,液中干燥法,噴霧干燥法,縮 聚 法,改變條件使溶解狀態(tài)的成模材料從溶液中聚沉下來，并將囊心物包裹形成微囊,將囊材和囊心物分散在液體介質(zhì)（水或油）中形成乳狀液，再用加熱、減壓、溶劑萃取或冷凍等方法，除去分散相揮發(fā)性溶劑，從而制得微囊,先將囊心物分散在囊材的溶液中，再將此混合物用

29、氣流霧化，使溶解囊材的溶劑迅速蒸發(fā)，囊材凝固于囊心物周圍，形成微囊,通過在分散相與連接相的界面上發(fā)生單體縮聚反應(yīng)而形成囊膜,中藥制劑成型的新技術(shù),固體分散技術(shù)包合技術(shù)微型包囊技術(shù)乳化技術(shù)緩釋及控釋技術(shù)脂質(zhì)體制備技術(shù),,四、乳化技術(shù)——概述,W/O型水為分散相，分散在油中。O/W型油為分散相，分散在水中。W/O/W型復(fù)乳,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,乳劑的基本類型,,四、乳化技術(shù)——乳化設(shè)備,第二部

30、分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,電動攪拌機,膠體磨,超聲波乳化器,高壓乳勻機,高速攪拌器,四、乳化技術(shù)——自乳化藥物傳遞系統(tǒng),主要特征：在體溫環(huán)境下，遇體液后可在胃腸道蠕動的促 使下自發(fā)形成O/W型乳劑。特點：可提高脂溶性或水難溶性的藥物的溶出度，改善吸收；微乳界面積大，表面張力低，易于通過胃腸壁的水化層，增加穿透性，促進吸收；微乳可經(jīng)淋巴管吸收，從而克服首過效應(yīng)以及大分子通過胃腸道上皮細胞

31、時的障礙。該給藥系統(tǒng)若能成功地用于中藥制劑中，將解決許多中藥的水溶性差、吸收差的重大難題。如：莪術(shù)油自乳化制劑,中藥制劑成型的新技術(shù),固體分散技術(shù)包合技術(shù)微型包囊技術(shù)乳化技術(shù)緩釋及控釋技術(shù)脂質(zhì)體制備技術(shù),緩釋制劑－按要求緩慢地非恒速釋放藥物；控釋制劑－按要求緩慢地恒速或接近恒速釋放藥物；遲釋制劑－給藥后不立即釋放藥物的制劑（腸溶制劑、結(jié)腸定位制劑和脈沖制劑）。,五、緩釋及控釋技術(shù),緩控釋制劑與普通制劑比較,,,,項目

32、 普通制劑 緩控釋制劑,血濃維持t 短 長藥物載體 淀粉、蔗糖等 聚合物EC、EVA等臨床使用 不便、量大、頻繁 方便

33、、量小、次數(shù)少 適用于 短暫治療 長期防治 不良反應(yīng) 較大 較小 研究制造 簡單、粗糙 復(fù)雜、精密,緩控釋,Which

34、 is your favorite?,最低有效血濃,最低中毒濃度,,普通制劑,Ｔ（h）,C,,緩釋制劑,,控釋制劑,,治療窗,Ａadvantages,表1. 2000～2005年全球DDS市場銷售額（億美元）,,中藥緩控釋制劑,概念： 中藥緩控釋制劑又叫中藥緩控釋給藥系統(tǒng)，是指通過科學(xué)的方法延緩藥物在體內(nèi)的釋放、吸收、代謝和排泄過程，從而延長藥物作用時間或減輕藥物不良反應(yīng)的制劑.,研究對象: 中藥的有效單體化合物、有效部位，以及單味藥

35、和復(fù)方中藥,中藥緩控釋制劑適用于病情較重或病程較長，需要長期用藥的慢性病,抗心腦血管疾病藥,抗惡性腫瘤藥,肝炎防治藥物,抗風(fēng)濕類風(fēng)濕藥物,免疫功能調(diào)節(jié)藥物,、、、、,,,國內(nèi)中藥口服緩釋制劑的介紹,中藥單體化合物口服緩釋制劑中藥有效部位口服緩釋制劑中藥單味藥和復(fù)方口服緩釋制劑,,中藥單體化合物口服緩釋制劑,燈盞花素緩釋微丸燈盞花素緩釋片葛根素緩釋片磷酸川芎嗪緩釋片磷酸川芎嗪緩釋小九青藤堿緩釋片蘆丁緩釋骨架片,中藥有效部位

36、口服緩釋制劑,腦絡(luò)康緩釋膠囊三七總皂苷緩釋片銀杏總內(nèi)酯控釋小丸葛根黃酮緩釋膠囊,中藥單味藥和復(fù)方口服緩釋制劑,大黃緩釋片復(fù)方丹參緩釋片左金緩釋膠囊元胡止痛胃漂浮型控釋片四逆湯緩釋片,舉例：雷公藤雙層緩釋片,速釋部分：雷公藤浸膏 ＋淀粉 ＋碳酸鈣 ＋HPC,藥 物,,輔 料,黏 合 劑,處方組成：,,速 釋 顆 粒,舉例：雷公藤雙層緩釋片,緩釋部分：雷公藤浸膏

37、 ＋丙烯酸樹脂? ＋PEG6000 ＋糊精,藥 物,,骨架材料,輔 料,處方組成：,,緩 釋 顆 粒,舉例：雷公藤雙層緩釋片,速 釋 顆 粒,緩 釋 顆 粒,＋,,硬脂酸鎂,壓片,,,,,,雷公藤雙層片,雷公藤片,VS,中藥制劑成型的新技術(shù),固體分散技術(shù)包合技術(shù)微型包囊技術(shù)乳化技術(shù)緩釋及控釋技術(shù)脂質(zhì)體制備技術(shù),脂質(zhì)體作為藥物載體應(yīng)用----將藥物包封于類脂質(zhì)雙分子

38、層內(nèi)而形成微型泡囊(vesicle)。 1971年英國萊門(Rymen)等人開始將脂質(zhì)體用藥物載體。,結(jié)構(gòu)：單室脂質(zhì)體結(jié)構(gòu) 多室脂質(zhì)體結(jié)構(gòu),六、脂質(zhì)體制備技術(shù),,,,第二部分　中藥制劑成型的新技術(shù)、新工藝、新輔料,作用特點：靶向性和淋巴定向性細胞親和性和組織相容性降低藥物毒性提高藥物穩(wěn)定性長效作用,七、脂質(zhì)體制備技術(shù)——特點,注入法薄膜分散法超聲波分散法逆相蒸發(fā)法冷凍干燥法,七、脂質(zhì)體制備技術(shù)——制備方