焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書

1、焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)：文件編號(hào)：JZ007版本版本：A0編制編制：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：日期：期：二00九年九月二十五1、目的、目的規(guī)定特殊過程：焊接過程作業(yè)指導(dǎo)，以確保特殊過程的有效控制。2、范圍、范圍適用于電弧焊的作業(yè)指導(dǎo)。3、職責(zé)、職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。3.2車間焊工負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作。4、操作要求、操作要求4.1施工準(zhǔn)備4.1.1材料及要求：a)鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求

2、，有出公司證明書及復(fù)試報(bào)告單。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。b)鋼材：預(yù)埋件的剛才不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c)焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：①藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出4.3.3選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊接與鋼筋熔和良好。4.3.4試焊、做模擬試件

3、。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。4.4施焊操作：4.4.1引?。簬в袎|塊或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼筋墊塊或幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。4.4.2定位：焊接時(shí)應(yīng)焊定位點(diǎn)再施焊。4.4.3運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條3個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4.4.4收弧：收弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧