大工機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)1-5章課后題答案

1、11.1.車床有哪些主要類型？簡(jiǎn)述各種車床的工藝范圍及組成？車床有哪些主要類型？簡(jiǎn)述各種車床的工藝范圍及組成？答：車窗的種類很多，按其結(jié)構(gòu)和用途，可分為臥式車床、立式車床和轉(zhuǎn)塔車床。臥式車床適用于中小型的軸類和盤套類零件的加工，可車削內(nèi)外圓柱面、各種圓錐面成型面及端面。臥式車床和立式車床都是由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床鞍、刀架、尾座和床身等部件組成。立式車床主要用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸小、且形狀比較復(fù)雜的大型或重型零件。轉(zhuǎn)塔車床適用

2、于加工形狀比較復(fù)雜的小型棒料零件工料，它比臥式車床少了尾座和絲杠多一個(gè)可以縱向移動(dòng)的多工位的刀架。2.2.車床的主運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)主要參數(shù)是什么？車床的主運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)主要參數(shù)是什么？答：主運(yùn)動(dòng)有工件的旋轉(zhuǎn)和車刀的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主要參數(shù)是床身上最大回轉(zhuǎn)直徑和最大工件長度。3.3.試寫出試寫出CA6140CA6140臥式車床的主運(yùn)動(dòng)路線表達(dá)式。臥式車床的主運(yùn)動(dòng)路線表達(dá)式。答：4.4.在CA6140CA6140臥式車床的主運(yùn)動(dòng)、車螺紋運(yùn)動(dòng)、縱向和橫向進(jìn)給

3、運(yùn)臥式車床的主運(yùn)動(dòng)、車螺紋運(yùn)動(dòng)、縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、快速運(yùn)動(dòng)等傳動(dòng)鏈中，哪條傳動(dòng)鏈的兩端面之間具有嚴(yán)格的動(dòng)、快速運(yùn)動(dòng)等傳動(dòng)鏈中，哪條傳動(dòng)鏈的兩端面之間具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比？哪條傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)連鏈？傳動(dòng)比？哪條傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)連鏈？答：車螺紋具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比是內(nèi)連鏈。5.5.銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點(diǎn)和不同？銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點(diǎn)和不同？答：銑削主要用于加工平面、溝槽、復(fù)雜曲面，以及進(jìn)行孔的加工的等。銑刀的刀具比較復(fù)雜，一般為多刃刀

4、，效率比較高。車削使用范圍廣，易于保證零件表面的位置精度，可用于有色金屬的加工、切削平穩(wěn)、成本低。鏜削是加工外形復(fù)雜的大型零件、加工范圍廣、可獲得較高的精度和較低的表面粗糙度、效率低，能夠保證孔及孔系的位置精度。6.6.成批和大量生產(chǎn)中，目前多采用端銑還是周銑？為什么？成批和大量生產(chǎn)中，目前多采用端銑還是周銑？為什么？答：目前多采用端銑，由于端銑的效率比周銑大，因此在成批生產(chǎn)中多用端銑。7.7.實(shí)際生產(chǎn)中，目前多采用順銑還是逆銑？為什么

5、？實(shí)際生產(chǎn)中，目前多采用順銑還是逆銑？為什么？答：實(shí)際生產(chǎn)中多用逆銑因?yàn)轫樸娗闆r下銑刀的切削力會(huì)使工件向前竄動(dòng)竄動(dòng)是由于工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠螺紋間有間隙且間隙在運(yùn)動(dòng)的前方順銑時(shí)受前向突然增大的切削力使工作臺(tái)和工件向前跳31414簡(jiǎn)述砂輪的自銳性。簡(jiǎn)述砂輪的自銳性。答：在磨削過程中，砂輪的磨粒由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大，當(dāng)切削力超過粘合劑強(qiáng)度時(shí)，磨鈍的磨粒脫落，露出一層新的磨粒，這就是砂輪的自銳性。正是砂輪的自銳性使得砂輪可進(jìn)

6、行連續(xù)加工。1515在無心外圓磨床上磨外圓與在萬能外圓磨床上磨外圓相比有何優(yōu)在無心外圓磨床上磨外圓與在萬能外圓磨床上磨外圓相比有何優(yōu)缺點(diǎn)？缺點(diǎn)？答：無心磨床適用于大批量生產(chǎn)中磨削細(xì)長軸及不帶中心孔的軸、套、銷等零件，用它磨外圓可保證較高的同軸度和精度。而萬能磨床主要用于磨削內(nèi)外圓柱圓錐面、階梯軸軸肩、端面和簡(jiǎn)單的成形回轉(zhuǎn)體表面，但精度不高且自動(dòng)化程度不高，磨削效率低。1616磨內(nèi)圓遠(yuǎn)不如磨磨內(nèi)圓遠(yuǎn)不如磨waiwai圓應(yīng)用廣泛，為什么？圓

7、應(yīng)用廣泛，為什么？答：因?yàn)榕c外圓磨削相比，內(nèi)圓磨削有以下特點(diǎn)：（1）磨削精度較難控制。（2）磨削表面粗糙度大。（3）生產(chǎn)效率低。1717簡(jiǎn)述電火花加工、電解加工、激光加工和超聲波加工的表面形簡(jiǎn)述電火花加工、電解加工、激光加工和超聲波加工的表面形成原理和應(yīng)用范圍。成原理和應(yīng)用范圍。答：電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時(shí)，極間形成脈沖火花放電，在電火花通道中產(chǎn)生瞬間高溫，使電極表面放電處金屬迅速融化，甚至汽化。電

8、火花加工適應(yīng)性強(qiáng)，任何硬脆、軟韌材料及難切削加工的材料只要能導(dǎo)電都可以加工。電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的化學(xué)原理對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。電解加工應(yīng)用范圍廣，可加工任何高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的難加工金屬材料。激光加工是利用光學(xué)系統(tǒng)將光聚焦成一個(gè)極小的光斑，從而獲得極高的能量密度和極高的溫度，在此溫度下，任何堅(jiān)硬的材料都將急劇融化和蒸發(fā)，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的擊波，是融化的物質(zhì)爆炸式地噴射出去來加工的。激光加工幾乎對(duì)任何難加工的金屬和非金

9、屬材料都可以加工。超聲波加工是利用超聲頻震動(dòng)的工具端面沖擊工作液中的懸浮磨粒，由磨粒對(duì)工件表面撞擊拋磨來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件加工的一種方法。超聲波加工適宜加工各種硬脆材料，特別是電火花加工和電解加工難以加工的不導(dǎo)電材料和半導(dǎo)體材料；對(duì)于導(dǎo)電的硬質(zhì)合金、淬火鋼等也能加工，到效率不高。1818特種加工在成形工藝方面和切削加工有什么不同？特種加工在成形工藝方面和切削加工有什么不同？答：（1）加工時(shí)不受工件的強(qiáng)度和硬度等物理、機(jī)械性能的制約，故可加工超硬