機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)吉大答案

1、1：工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。正確2：在選擇加工方法時(shí)，一般先選定該表面終加工工序加工方法，然后再逐一選定該表面各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。正確3：工位是在工件的一次安裝中，工件相對(duì)于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個(gè)確切位置中所完成的那一部分工藝過程。正確4：若工件表層溫度超過相變溫度，而磨削區(qū)又沒有冷卻液進(jìn)入，表層金屬便產(chǎn)生退火組織，硬度急劇下降，稱之為回火燒傷。錯(cuò)誤

2、5：切削變形程度有三種不同的表示方法，分別為①變形系數(shù)②相對(duì)滑移③剪切角正確6：主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。正確7：加工中心的主軸和刀庫(kù)必須具有準(zhǔn)停功能。正確8：與磨孔和鏜孔相比，鉸孔生產(chǎn)率高，容易保證孔的精度；鉸孔可以校正孔軸線的位置誤差。錯(cuò)誤9：完全互換裝配具有裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過程簡(jiǎn)單，裝配效率高；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配等優(yōu)點(diǎn)。正確10：加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置)與理

3、想幾何參數(shù)的接近程度，實(shí)際值愈接近理想值，加工精度就愈高。正確11：工序基準(zhǔn)是指在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。正確12：已加工表面為加工時(shí)主切削刃正在切削的表面。錯(cuò)誤13：加工余量不均勻、材料硬度不均勻等原因引起的加工誤差、工件的裝夾誤差、測(cè)量誤差內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形誤差、工藝系統(tǒng)受力變形等均屬隨機(jī)性誤差。正確14：在設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)盡量選用工藝基準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。錯(cuò)誤15：在順序加工一批工件時(shí)，按一

4、定規(guī)律變化的加工誤差，稱為變值性系統(tǒng)誤差，例如工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差。錯(cuò)誤16：夾緊是指工件在定位之后，保證工件在加工過程中總能保持其正確位置，把工件壓緊的過程。正確17：切削平面通過主切削刃上某一指定點(diǎn)，與主切削刃相切并垂直于該點(diǎn)基面的平面正確18：對(duì)于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是唯一的加工方法。正確19：所謂時(shí)間定額是指在一定生產(chǎn)條件下規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。正確20：主偏角在基

5、面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向間的夾角。錯(cuò)誤21：工藝過程是指在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過程。正確22：加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常生產(chǎn)條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間）所能保證的加工精度。正確23：尺寸鏈中凡屬間接得到的尺寸稱為封閉環(huán)。正確24：修配裝配法不足之處在于增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低，對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求不高。錯(cuò)誤2

6、5：直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、性能和相對(duì)位置關(guān)系所消耗的時(shí)間稱為輔助時(shí)間。錯(cuò)誤26：大量生產(chǎn)的工藝特征為品種較少，數(shù)量很大，互換性差，主要在通用機(jī)床上加工。錯(cuò)誤27：工藝系統(tǒng)剛度是指平行于基面并與機(jī)床主軸中心線相垂直的徑向切削分力Fy對(duì)工藝系統(tǒng)在該方向上的變形y的比值。正確28：表面粗糙度對(duì)零件表面的耐磨性影響很大，表面粗糙度越小，表面越耐磨。錯(cuò)誤29：切削鋼件時(shí)通常采用YG類硬質(zhì)合金。錯(cuò)誤30：生產(chǎn)過程包括原材料的運(yùn)輸保管、把原材

7、料做成毛坯、把毛坯做成機(jī)器零件、把機(jī)器零件裝配成機(jī)械裝備、檢驗(yàn)、試車、油漆、包裝等。正確1：機(jī)床導(dǎo)軌誤差包括機(jī)床導(dǎo)軌誤差包括、導(dǎo)軌在垂直平面導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差內(nèi)的直線度誤差和導(dǎo)軌間的平行度誤差導(dǎo)軌間的平行度誤差?；卮穑簩?dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差2：機(jī)械加工通常劃分粗加工、機(jī)械加工通常劃分粗加工、和等三個(gè)加工階等三個(gè)加工階段。段?；卮穑喊刖庸るA段、精加工階段刀具磨損的形態(tài)有刀具磨損的形態(tài)有、和邊界磨損三種。和邊界磨損三種。回答

8、：前刀面磨損、后刀面磨損2：幾個(gè)定位元件重復(fù)限制工件某一自由度的定位現(xiàn)象稱幾個(gè)定位元件重復(fù)限制工件某一自由度的定位現(xiàn)象稱為?；卮穑哼^定位3：機(jī)械加工通常劃分粗加工、機(jī)械加工通常劃分粗加工、和等三個(gè)加工階等三個(gè)加工階段。段?；卮穑喊刖庸るA段、精加工階段4：機(jī)械加工工序順序的安排應(yīng)遵循先基面后其他、機(jī)械加工工序順序的安排應(yīng)遵循先基面后其他、、和先主后次四個(gè)原則。先主后次四個(gè)原則?；卮穑合却趾缶?、先面后孔5：大批量生產(chǎn)條件下，單件時(shí)間由大批