生產管理與質量工程自考復習資料

1、1一生產生產：將生產要素（投入的資源）轉換為有形和無形的生產財富（產品和服務），由此而增加附加價值，并產生效用的功能。生產過程的組成生產過程的組成1生產要素2生產財富與生產效用3轉換過程生產要素生產要素：（1）生產對象：生產活動的作用目的物。（2）生產手段：作用於生產對象，將其轉變成產出物的手段。（3）勞動力：生產活動中所需的勞動能力。（4）信息與知識：生產中的信息生產中的信息指生產活動中應用的知識、經驗及技術專長等技術信息，也包括組織

2、生產過程所需的程序、方法和數據資料等的管理信息。（5）生產資金生產財富與生產效用生產財富與生產效用產品或服務提供給消費者的價值就是滿足他們需要的效用，一般有三種類型的效用：1形態(tài)2時間3地點新的產品概念將產品分成三個層次新的產品概念將產品分成三個層次（1）核心產品，是指產品滿足使用需要的功能（2）實體產品，是指產品所依附的實物或形態(tài)（3）附加產品，主要是提供服務的無形效用轉換過程轉換過程是真正從事產品制造的部分，是完成生產要素向生產財富

3、轉變的過稱，轉換過程一般由一系列活動所組成，它們由生產過程所應用的工藝方法所決定，可將轉換過程中的活動概括為三種：1作業(yè)2運搬3儲存轉換過程的效率轉換過程的效率：生產性活動與非生產性活動在時間上的比例，或單位時間內所完成的作業(yè)量（以時間衡量）代表了轉換過程的效率。后者即為生產過程的通過能力。生產過程中作業(yè)活動連接緊密，只有很少的運輸和存儲，效率就高，產品生產周期也會較短。生產過程的組織形式生產過程的組織形式是指按怎樣的分工協作方式來組織

4、生產過程中的勞動組織或生產單位（1）工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化：按生產工藝的特點劃分生產單位（2）對象專業(yè)化：以產品（零部件）為對象來劃分生產單位工藝專業(yè)化的優(yōu)點工藝專業(yè)化的優(yōu)點：（1）加工靈活，能完成同類加工的各種產品的加工要求，對產品品種變化的適應性較強（2）同類設備集中布置，便于分配設備的任務，故能充分利用設備，也便于進行專業(yè)性的技術管理和技術指導工藝專業(yè)化的缺點工藝專業(yè)化的缺點（1）工作地專業(yè)化程度低，生產效率低（2）產品需經過多個生

5、產單位才能完成其生產過程，生產連續(xù)性差，物流路線長（3）生產單位之間的聯系協作關系復雜，對他們的管理，包括計劃、調度、質量、在制品等的管理都比較困難，工作量也大對象專業(yè)化的優(yōu)點對象專業(yè)化的優(yōu)點（1）能緊密結合生產對象的加工要求配置專用設備和工裝，工作地專業(yè)化程度高，生產效率高（2）產品（零部件）能在一個生產單位內完成其全部或大部分的工藝過程，使物流路線大大縮短，并減少或消除了產品在生產過程中的等待停留時間（3）簡化了生產調度和質量控制等

6、的管理工作對象專業(yè)化的主要缺點對象專業(yè)化的主要缺點對產品品種變化的適應能力較差，而且，由于按生產對象的工藝需要配置設備，會使某些設備的利用率較低，而影響到總設備利用率不如工藝專業(yè)化的高生產管理生產管理就是對企業(yè)生產過程的計劃、組織和控制工作的總稱。企業(yè)生產過程：企業(yè)生產過程：指的是從生產技術準備工作開始，到完成產品生產，最后交付用戶為止的全部過程。生產過程一般由以下幾部分組成：1生產技術準備過程2基本生產過程3輔助生產過程4生產服務過程

7、生產管理的基本職能生產管理的基本職能就是對生產過程的計劃、組織和控制，具體的說：1計劃職能2組織3的產品組（3）根據關鍵的市場成功因素，制定企業(yè)的戰(zhàn)略使命（4）制定有關技術、縱向一體化、作業(yè)控制政策的指導方針，以支持戰(zhàn)略制造單位（5）確定現有的生產基礎（6）確定衡量內外績效的指標（7）對生產基礎與戰(zhàn)略使命作比較，確定差距和改進的方案（8）對每個方案評估，最后制定出一個綜合的戰(zhàn)略生產戰(zhàn)略的實施生產戰(zhàn)略的實施：制定行動計劃，分派決策責任并建

8、立協調和控制機制三生產技術準備工作生產技術準備工作就是企業(yè)在開發(fā)和設計新產品、改造和整頓老產品、采用新技術和改變生產組織時所進行的一系列的生產技術上的準備工作。意義：（1）生產技術準備工作具有十分重要的戰(zhàn)略意義（2）生產技術準備工作對產品生產過程起著決定性的影響生產技術準備工作的內容生產技術準備工作的內容：（1）新產品的開發(fā)與設計和老產品結構性能的改進（2）新產品制造工藝的設計和老產品制造工藝的改進（3）工藝裝備的設計和制造（4）原材料

9、外購件外協件的準備（5）新產品的試制和鑒定產品開發(fā)與設計的步驟產品開發(fā)與設計的步驟：（1）創(chuàng)意。可歸為兩類：1受市場驅動2受技術驅動（2）篩選與經濟分析。篩選的目的是從眾多的產品創(chuàng)意中挑選出有可能成功的項目，以避免過高的開發(fā)成本。準則：1生產準則2銷售準則3財務準則（3）產品設計。包括：將產品創(chuàng)意的構思轉化為產品的具體結構、尺寸和零部件組成，確定產品及其零部件、材料的技術要求，以及完成全部的工作圖樣。步驟：1技術任務書編制2技術設計3工

10、作圖設計（4）試制和改進縮短產品開發(fā)設計時間的途徑縮短產品開發(fā)設計時間的途徑1提高產品“三化”程度，擴大產品結構繼承性2產品結構模塊化設計3計算機輔助設計（CAD）4并行工程生產工藝準備工作內容生產工藝準備工作內容：1對產品設計的工藝性進行分析和審查2擬訂工藝方案3編制工藝文件4設計制造工藝裝備與專用設備5確定產品質量控制與技術檢驗方法6調整生產線生產工藝準備工作的根本任務生產工藝準備工作的根本任務根據產品設計的要求，采用先進的工藝技術

11、，保證產品的加工制造符合高效率、高質量、低消耗、安全和環(huán)保的要求，使產品達到預定的質量標準，以滿足社會的需要產品設計工藝性分析審查的主要內容產品設計工藝性分析審查的主要內容（1）技術要求的經濟合理性（2）結構關系是否合理（3）材料選擇是否經濟合理，加工性能是否良好（4）在本廠現有設備上能否加工制造，有沒有條件采用高效率的先進工藝和先進生產組織方式（5）工藝裝備系數是否合理，能否充分利用現有的工藝裝備和標準工具工藝方案工藝方案：是工藝設計

12、和準備的指導文件，是工藝準備工作的綱。擬訂工藝方案的主要內容1規(guī)定新產品試制及過渡到成批或大量大批生產后應達到的生產指標2規(guī)定工藝制定的原則3規(guī)定工藝裝備的設計原則及工藝裝備系數4解決工藝關鍵的解決方案和試驗研究問題5工藝路線的安排及生產組織形式的確定6工藝方案的經濟分析7工藝準備工作量的估計和工作進度的計劃工藝文件的內容工藝文件的內容1工藝規(guī)程2工藝裝配圖3工時定額4原材料消耗定額。工藝規(guī)程工藝規(guī)程：具體指導工人進行加工制造的操作文件