優(yōu)秀模板匯報(bào)材料cbd項(xiàng)目

1、,北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司,模架設(shè)計(jì)與施工技術(shù)匯報(bào),北京CBD核心區(qū)地下公共空間市政交通基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目（一標(biāo)段）,,,,,,,七、成功經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)建議,,,六、施工過程照片,匯報(bào)內(nèi)容,二、模板施工重點(diǎn)分析,,,,三、模板設(shè)計(jì),四、模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,五、施工難點(diǎn)及解決方案,,八、結(jié)束語,一、工程概況,一、工程概況----1.總體概況,2.建筑概況,,,,,,,,,,,,,,,本工程是推動(dòng)核心區(qū)建設(shè)的先導(dǎo)工程，項(xiàng)目先于二級(jí)地塊建設(shè)，為其提供建設(shè)平臺(tái)

2、，同時(shí)項(xiàng)目完工后將為CBD區(qū)域提供宜人的地上空間、便捷的交通網(wǎng)絡(luò)和安全高效的市政基礎(chǔ)設(shè)施。,2.建筑概況,,,,,,,,,,,,,,,3.結(jié)構(gòu)概況,,,,,,,,,3.結(jié)構(gòu)概況,4.平面、剖面圖,地下五層結(jié)構(gòu)平面圖,4.平面、剖面圖,地下一夾層頂板結(jié)構(gòu)平面圖,4.平面、剖面圖,1-1地下空間東西向剖面,2-2地下空間南北向剖面,5.現(xiàn)場平面布置圖,6.施工流水段劃分,本工程在施區(qū)域共劃分為6個(gè)區(qū)，23個(gè)流水段：地下空間A區(qū)：A1、

3、A2、A3地下空間B區(qū)：B1、B2、B3地下空間C區(qū)：C1、C2、C3地下空間D區(qū)：D1、D2、D3、D4地下空間E區(qū)：E1、E2、E3、E4、 E5、E6景輝街西管廊H區(qū)：H1、H2、H3、H4,二、模板施工重點(diǎn)分析,二、模板施工重點(diǎn)分析,1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，合理進(jìn)行模板選型本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件形式多樣，根據(jù)不同構(gòu)件形式，綜合考慮施工質(zhì)量、成本、進(jìn)度等因素，合理選用模板體系是施工控制重點(diǎn)。

4、 如異形截面密肋梁板采用定型玻璃鋼底模以及多層板側(cè)模；圓柱交梁板異形節(jié)點(diǎn)采用木質(zhì)定型圓柱頭模板；連墻圓柱采用定型鋼模和多層板螺栓固定連接；拱梁底模及側(cè)模均采用多層板，拱梁弧度采用雙層50*100方木次龍骨定型，主龍骨采用雙鋼管等等。,2、單層面積大，合理組織流水施工，分配模板資源本工程單層面積大，工期緊張，在施區(qū)域單層面積3萬余平方米，共劃分為23個(gè)施工段；且存在大量超限800mm厚板、密肋梁板，底模拆除時(shí)間長；模板、腳手架一次性投

5、入量大（多層板需7萬㎡），周轉(zhuǎn)困難。合理組織流水施工，分配模板資源是施工控制重點(diǎn)。,4、鋼筋密集，模板支設(shè)、砼澆筑質(zhì)量控制本工程鋼筋規(guī)格型號(hào)多，HPB300、HRB400E、HRB500E（直徑6～40mm），且節(jié)點(diǎn)（如基礎(chǔ)反梁與鋼骨柱節(jié)點(diǎn)、框架梁與鋼骨柱節(jié)點(diǎn)、異型截面密肋梁節(jié)點(diǎn)、拱梁鋼筋節(jié)點(diǎn)等）鋼筋密集、復(fù)雜多樣，給后續(xù)模板支設(shè)，混凝土澆筑帶來很大難度，合理制定模板支設(shè)、混凝土澆筑方案，加強(qiáng)現(xiàn)場控制，是保證混凝土成型效果的前提條件

6、。,3、多類型模板施工質(zhì)量控制本工程根據(jù)不同構(gòu)件形式分別采用了普通多層板、定型鋼模、定型木質(zhì)圓柱頭模板、塑料模板、玻璃鋼模板等，各類型模板安裝方法及質(zhì)量控制措施、不同類型模板間的拼接施工方法、質(zhì)量控制措施是施工重點(diǎn)。,二、模板施工重點(diǎn)分析,三、模板設(shè)計(jì),1、總體原則（1）保證安全。CBD工程是北京市重點(diǎn)工程，地理位置特殊，關(guān)注度高，模架選用在保證技術(shù)可行、支撐裝拆便捷高效的基礎(chǔ)上，必須確保施工安全。（2）確保質(zhì)量。針對(duì)不

7、同構(gòu)件形式，分別選用對(duì)應(yīng)模板類型，確保便于施工，混凝土構(gòu)件的形狀、尺寸及表面平整度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）經(jīng)濟(jì)合理。一般構(gòu)件選用易于施工的多層板，特殊節(jié)點(diǎn)采用定型模板，相交部位，合理拼接；在滿足工期的條件下盡可能考慮模板可周轉(zhuǎn)性，減少一次性資金投入，提高模板周轉(zhuǎn)率。,三、模板設(shè)計(jì),三、模板設(shè)計(jì),2、模板選型----基礎(chǔ)反梁 基礎(chǔ)反梁高度較低，最高1.7m，經(jīng)過對(duì)比分析，選用塑料模板。,2、模板選型----梁柱

8、節(jié)點(diǎn) 本工程異型梁柱節(jié)點(diǎn)數(shù)量多，且尺寸多樣，混凝土成型效果要求較高，使用多層板和定型鋼模難以滿足工程質(zhì)量及工期要求，經(jīng)對(duì)比分析，選用木質(zhì)定型圓柱頭模板。,三、模板設(shè)計(jì),2、模板選型----密肋梁 本工程存在大量異型截面密肋梁，梁底陽角為圓弧角，梁底中間有梯形裝飾槽，且密肋梁板樓層清水混凝土，經(jīng)過對(duì)比分析，選用定型玻璃鋼底模+多層板側(cè)模。,三、模板設(shè)計(jì),2、模板選型----圓柱（連墻圓柱）

9、 本工程存在大量圓柱與連墻圓柱，圓柱有1m、1.2m、1.5m三種規(guī)格，相連墻體多為300mm厚直墻或弧形墻體，經(jīng)過對(duì)比分析，選用定型鋼模+多層板拼接。,三、模板設(shè)計(jì),三、模板設(shè)計(jì),3、各部位模板及支撐體系選型列表：,三、模板設(shè)計(jì),3、各部位模板及支撐體系選型列表：,三、模板設(shè)計(jì),3、各部位模板及支撐體系選型列表：,三、模板設(shè)計(jì),3、各部位模板及支撐體系選型列表：,三、模板設(shè)計(jì),3、各部位模板及支撐體系選型列表：,4

10、、模板的配置數(shù)量 CBD工程單層面積大，在施區(qū)域單層面積3萬余平方米，共五層，劃分為23個(gè)施工段；工期緊張，結(jié)構(gòu)施工工期約10個(gè)月；其中結(jié)構(gòu)中存在大荷載800mm厚板、密肋梁板，模架拆除時(shí)間長，需投入大量模架材料；同時(shí)本工程單層框架圓柱120余個(gè)，連墻柱40余個(gè)，鋼模板需求量大，調(diào)配使用、周轉(zhuǎn)難度較大。 為解決上述問題，項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)多部門配合，優(yōu)化材配備情況。具體材料配備情況如下：,,三、模板設(shè)計(jì),5、

11、經(jīng)濟(jì)分析1、反梁塑料模板租賃費(fèi)用0.85/天*m2，地下空間所有流水段反梁施工總計(jì)約100天，模板配置量為4個(gè)流水段，費(fèi)用為25.5萬，同時(shí)節(jié)約木材，響應(yīng)了綠色施工的號(hào)召。同部位用多層板需28萬，節(jié)約2.5萬元。2、鋼模材料費(fèi)用+人工費(fèi)約為160.7萬元，同部位使用木模約為80萬元。但木質(zhì)多層板加工圓柱與異形柱所需人工大，且不能做到一次加固調(diào)校到位，每段加固需比鋼模板多1~1.5天。使用鋼模板共計(jì)節(jié)約工期約75天，綜合效益為70萬

12、元。3、玻璃鋼模殼共計(jì)花費(fèi)84萬，木質(zhì)定型圓柱模板15萬。此部位模板費(fèi)用均高于多層板，地下空間約220條密肋梁，梁柱節(jié)點(diǎn)600余個(gè)，使用上述模板保證了混凝土成型質(zhì)量，降低模板加固與加工難度，節(jié)約工期約2個(gè)月，綜合效益50萬元。注：按照合同要求，工期違約金為2萬/天。,,三、模板設(shè)計(jì),四、模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,基礎(chǔ)反梁,塑料模板拼裝做法,塑料模板加固做法,均采用標(biāo)準(zhǔn)板,主龍骨間距450mm,,基礎(chǔ)反梁成型效果,模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,墻

13、體模板做法,模板高度3330=墻體高度3600-板厚300+30,模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,墻體模板支設(shè)效果,模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,,框架柱,模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,五、施工難點(diǎn)及解決方案,,施工難點(diǎn)及解決方案,（1）本工程地下一夾層、地下一層共計(jì)17個(gè)流水段為密肋梁板，密肋梁長16m，梁上口寬700mm，下口寬500mm，梁間距1500mm；梁底陽角為圓弧角，梁底居中有20*30mm的梯形裝飾槽；此層設(shè)計(jì)要求為清水混凝土。,,,,,,密肋梁底定制玻璃鋼成型模殼，模

14、殼兩端與梁側(cè)木模利用角鋼、螺栓連接。,施工難點(diǎn)及解決方案,,施工難點(diǎn)及解決方案,玻璃鋼模殼節(jié)點(diǎn)大樣,,針對(duì)現(xiàn)場密肋梁實(shí)際情況，編制了模架專項(xiàng)方案，確定了密肋梁板采用扣件式滿堂紅支撐架，立桿間距（300、400、500）*900mm（梁下400，板下500），水平桿步距900mm。梁側(cè)及板底均采用15mm厚多層板，次龍骨采用50×100mm方木，主龍骨采用100×100mm方木。方案通過了專家論證。,施工難點(diǎn)及解決方案

15、,模架論證資料,密肋梁底模安裝,從上至下依次是角鋼、頂模方木、玻璃鋼模殼、多層板、次龍骨和主龍骨,施工難點(diǎn)及解決方案,密肋梁鋼筋綁扎和側(cè)模安裝,施工難點(diǎn)及解決方案,密肋梁成型效果,施工難點(diǎn)及解決方案,（2）異型梁柱節(jié)點(diǎn)：地下空間存在大量梁柱節(jié)點(diǎn)，且柱頭尺寸不一，梁柱節(jié)點(diǎn)模板加工量大，精度不易控制，加固難度大。,措施：項(xiàng)目部針對(duì)性的選擇木質(zhì)定型圓柱頭模板，并制定可靠加固措施，并利用CAD三維制圖輔助指導(dǎo)加工。,,CAD三維制圖,施工難點(diǎn)及

16、解決方案,,圓柱與梁板節(jié)點(diǎn),施工難點(diǎn)及解決方案,,定型圓柱頭模板現(xiàn)場加工,施工難點(diǎn)及解決方案,,次龍骨固定圓弧模板,鋼帶20~30cm,施工難點(diǎn)及解決方案,梁柱節(jié)點(diǎn)成型效果,施工難點(diǎn)及解決方案,（3）不同材質(zhì)模板拼接：地下空間存在大量異型連墻柱，為保證成型質(zhì)量采用定型鋼模，直墻采用木模，兩種類型模板拼縫是施工控制的難點(diǎn)。,措施：針對(duì)此問題，制定專項(xiàng)加固措施，木模采用50*100mm方木作為次龍骨，鋼模與方木采用角鋼、螺栓連接，模板背面采

17、用工字撐加固。,,,施工難點(diǎn)及解決方案,,,,紅色為鋼模板,工字撐@1200mm,藍(lán)色為木模板,施工難點(diǎn)及解決方案,（4）環(huán)形車道：地下空間設(shè)計(jì)有兩條環(huán)形車道，車道內(nèi)弧半徑約5m，外弧半徑15m，建筑坡度為8.8%。模架搭設(shè)與弧形墻體成型較難控制。,措施：項(xiàng)目部認(rèn)真研究圖紙，利用CAD三維模擬現(xiàn)場施工情況，架體采用扣件式腳手架，間距不大于900*1200，成扇形搭設(shè)。,,施工難點(diǎn)及解決方案,,弧形墻體模板加固,施工難點(diǎn)及解決方案,,車道

18、弧形墻觀感,施工難點(diǎn)及解決方案,措施：認(rèn)真研究圖紙，制定模架施工方案。拱梁弧度定型采用雙層50*100mm方木次龍骨定型，主龍骨采用雙鋼管。支撐體系采用扣件式腳手架，立桿間距為600×600mm，此方案通過了專家論證。,（5）拱梁：地下空間在地下一夾層NB/2-4軸、ND/2-4軸NB/22-24軸、ND/22-24軸設(shè)計(jì)有四道拱梁，梁截面800*1500mm，跨度16m，梁下高度≤3.5m 。,鍍鋅鐵絲將次龍骨、主龍骨固定,

19、豎向剪刀撐夾角45°~60°,施工難點(diǎn)及解決方案,,拱梁支撐體系剖面圖,施工難點(diǎn)及解決方案,,拱梁模架搭設(shè)過程照片,施工難點(diǎn)及解決方案,六、施工過程照片,頂板模板硬拼,施工過程照片,密肋梁模架支設(shè),頂板模架立桿間距900*1200,施工過程照片,密肋梁底模進(jìn)場檢查,施工過程照片,墻體模板垂直度檢查,施工過程照片,連墻柱成型效果,施工過程照片,弧形墻觀感,.,施工過程照片,.,梁板觀感,施工過程照片,.,不規(guī)則梁板觀

20、感,施工過程照片,12月7日項(xiàng)目部迎接“長城杯”檢查,模板施工工藝與混凝土成型效果，長城杯專家給予了充分肯定。,1、密肋梁玻璃鋼模殼與架體： 1）重量輕、韌性好、耐水，一次性成型，有效減少錯(cuò)臺(tái)，規(guī)范使用，可進(jìn)行多次周轉(zhuǎn)； 2）弧形圓角、梯形裝飾槽，角鋼均由廠家加工，有效節(jié)約了人工，節(jié)省工期； 3）側(cè)模采用多層板而非玻璃鋼，有效控制成本并防止模板受熱變形。 4）成本較高，只能應(yīng)用于統(tǒng)一規(guī)格密

21、肋梁，對(duì)側(cè)模加固要求高否則會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。 5）密肋梁之間頂板模架過密。針對(duì)梁底和板底設(shè)置不同間距。梁間頂板厚300mm，模架搭設(shè)不需與梁底一致，后將平行于梁方向水平桿間距放大一倍。2、鋼木模板拼接 1）鋼模板強(qiáng)度高，控制異型連墻柱混凝土成型效果好。 2）鋼木結(jié)合部位易產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)，根據(jù)項(xiàng)目部多次試驗(yàn)，鋼木模板接縫處螺栓分別使用1.2m0.9m0.6m0.45m0.3m進(jìn)行加固，證明0.45~0.6m加固

22、間距即可滿足成型要求。,七、成功經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)建議,3、木質(zhì)定型圓柱頭模板： 1）有多種直徑與不同厚度規(guī)格，現(xiàn)場模板厚度為18mm，強(qiáng)度較高，加工方便。鋼木模板結(jié)合部位易產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。 2）模板使用方便，圓弧部位混凝土成型效果好。 3）改進(jìn)措施：為減少梁側(cè)弧形模板變形風(fēng)險(xiǎn)，可兩方向個(gè)增加一道對(duì)拉螺栓。 4）價(jià)格較高，市場上提供該模板的廠家較少 4、塑料模板： 1）標(biāo)準(zhǔn)模

23、板尺寸大，重量輕、韌性好、安裝方便，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 2）模板綠色環(huán)保，不需二次加工，使用完畢后，廠家100%回收； 3）缺點(diǎn)是陰陽角模板尺寸較窄，種類少，限制了模板的靈活性。 4）北方地區(qū)使用相對(duì)較少，提供該模板的廠家較少。,七、成功經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)建議,通過開展創(chuàng)“優(yōu)秀模板”活動(dòng)，明顯提高了工程質(zhì)量，提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。使企業(yè)培養(yǎng)了一批人才，鍛煉了施工隊(duì)伍。