金屬塑形成型原理題庫

1、一名詞解釋名詞解釋塑性：在外力作用下使金屬材料發(fā)生塑性變形而不破壞其完整性的能力稱為塑性。塑形變形：當作用在物體上外力取消后，物體的變形不能完全恢復而產(chǎn)生的殘余變形。塑性加工：金屬材料在一定的外力作用下，利用其塑性而使其成形并獲得一定力學性能的加工方法稱為塑性成形，也稱塑性加工或壓力加工。熱加工：在進行充分再結晶的溫度以上所完成的加工。冷加工：在不產(chǎn)生回復和再結晶的溫度以下進行的加工。溫加工：在介于冷熱加工溫度之間進行的加工?？v軋：兩工

2、作輥軸線平行，旋轉方向相反，軋件縱軸線與軋輥軸線垂直的軋制。擠壓：在大截面坯料的后端施加一定的壓力，將坯料通過一定形狀和尺寸的?？资蛊洚a(chǎn)生塑性變形，以獲得符合?？捉孛嫘螤畹男〗孛媾髁匣蛄慵乃苄猿尚畏椒?。正擠壓：制品擠出方向與擠壓軸運動方向相同的擠壓過程。反擠壓：制品擠出方向與擠壓軸運動方向相反的擠壓過程?；疲菏侵妇w(單晶體或多晶體中的一個晶粒)在力的作用下，晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對于晶體的另一部分發(fā)生相對移動或切變。孿生

3、：晶體在切應力的作用下，晶體的一部分沿著一定的晶面和晶向發(fā)生均勻切變。屈服效應：在某區(qū)域內（應力平臺區(qū)），應力保持不變或作微小波動。變形織構：多晶體塑性變形時伴隨有晶粒的轉動，當變形量很大時，多晶體中原為任意取向的各個晶粒，會逐漸調整其取向而彼此趨于一致。這種由于塑性變形的結果而使晶粒具有擇優(yōu)取向的組織，稱為“變形織構”。加工硬化：由于塑性變形使金屬內部組織發(fā)生變化，金屬的強度，硬度增加，塑性韌性降低的現(xiàn)象。動態(tài)再結晶：在熱塑性變形過程

4、中發(fā)生的再結晶。最小阻力定律：當物體各質點有在不同方向移動的可能時，變形物體內的每一個質點都將沿其最小阻力方向移動。工作應力：工件塑性變形時實際承受的應力狀態(tài)，包括基本應力與附加應力。附加應力：在物體中，由于其各部分的不均勻變形受到物體整體性的限制，而引起的相互平衡的應力。殘余應力：塑性變形結束后仍保留在變形物體內的附加應力。干摩擦：邊界摩擦：是介于干摩擦與流體摩擦之間的一種摩擦，在該摩擦狀態(tài)下摩擦副之間僅存在一層單分子尺度的潤滑膜。流

5、體摩擦：庫侖摩擦條件：是塑性加工過程摩擦條件之一，該條件認為摩擦(切應)力與接觸面上的正壓(應力)成正比，可以表達為：或。該條件適用于正壓力不nμPT?nμστ?太大、變形量較小的冷成形工序。常摩擦力條件：該摩擦條件認為接觸面上的摩擦切應力τ與被加工金屬的剪切屈主應力：一點應力狀態(tài)中，切應力為0的平面為主平面，主平面上作用的正應力即為主應力。主應力圖：圓柱體應力狀態(tài)：一點應力狀態(tài)中，若其中兩個主應力分量相等，則稱該應力狀態(tài)為圓柱體應力狀

6、態(tài)。主切應力：最大切應力：八面體應力：等效應力：位移：位移分量：位移速度：主應變：相對線應變：相對切應變：剛性轉動分量：工程切應變中僅引起單元體轉動而不使其形狀剪切變形的部分。主切應變：等效應變：對數(shù)應變：用物體變形前后線尺寸之比的自然對數(shù)表達的應變，該表達方式更為科學準確。真應變：塑性變形過程中，在應變主軸方向保持不變的情況下應變增量的總和，其表達形式為變形后與變形前線長度比之對數(shù)，故又稱對數(shù)應變。小變形：全量應變：應變增量：以物體在

7、變形過程中某瞬時的形狀尺寸為原始狀態(tài)，在此基礎上發(fā)生的無限小應變就是應變增量。應變速率：體積不變條件：是塑性變形理論基本假設之一，該假設認為塑性變形時，變形物體變形前后的體積保持不變。可以表達為：。0????zyxεεεθ平面變形狀態(tài)：如果物體內所有質點都只在同一個坐標平面內發(fā)生變形，而在該平面的法線方向沒有變形，這種變形稱為平面變形或平面應變π平面：Lode應力參數(shù)本構關系：材料受力變形時其應力與應變之間的關系稱為本構關系。虎克定律：