滾鍍的概念和優(yōu)缺點

1、滾鍍的概念和優(yōu)缺點發(fā)布于：20101069:33:07被瀏覽1147次【打印】目錄目錄一、滾鍍的感念一、滾鍍的感念二、滾鍍的特征二、滾鍍的特征1.滾鍍是將分散的小零件集中在滾筒內(nèi)進行的2.滾鍍是在小零件不停地翻滾過程中進行的3.滾鍍的電流是以間接方式進行傳輸?shù)娜L鍍的優(yōu)點三、滾鍍的優(yōu)點1.節(jié)省勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率2.鍍件表面質(zhì)量好3.鍍層厚度波動性小4.占地面積小四、滾鍍的缺陷四、滾鍍的缺陷1.混和周期帶來的缺陷2.滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷

2、3.間接導(dǎo)電方式帶來的缺陷4.電流密度控制方面的缺陷五、改善滾鍍?nèi)毕莸拇胧┪?、改善滾鍍?nèi)毕莸拇胧?.在減小混合周期的影響上２.在改善滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷上紀(jì)60年代中后期就已經(jīng)有很多應(yīng)用，但之后較長一段時期這種設(shè)備大多集中在上海、天津等較大的工業(yè)城市使用，而較為廣泛的應(yīng)用大約應(yīng)從20世紀(jì)90年代開始。全自動化無人操作滾鍍生產(chǎn)線，國外20世紀(jì)70年代就已經(jīng)開始使用，國內(nèi)近些年也逐漸開始出現(xiàn)并應(yīng)用，這使?jié)L鍍勞動生產(chǎn)效率高的優(yōu)越性得到更加充分的發(fā)揮

3、。目前，滾鍍的加工量約占整個電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種。并且，滾鍍的適用范圍非常廣，諸如緊固件、沖壓件、水暖件、電子元器件及其它類似的大批量鍍件等。甚至在電鍍界曾流傳這樣一句話，“只要鍍件能裝進滾筒就能滾鍍”，這句話雖有點夸大，但卻能形象地說明滾鍍在今天電鍍工業(yè)中所具有的優(yōu)勢。時至今日，滾鍍已發(fā)展成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的的一種電鍍方式。二、滾鍍的特征二、滾鍍的特征滾鍍一般應(yīng)

4、具備以下幾個基本特征。1.滾鍍是將分散的小零件集中在滾筒內(nèi)進行的小零件掛鍍時單獨分裝懸掛，當(dāng)電鍍加工量較大時需要大量的人工，勞動生產(chǎn)效率極低。滾鍍則將分散的小零件集中起來進行處理，無需再進行繁瑣的裝掛操作，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率。將分散的小零件集中在一起的裝置叫做滾筒，滾筒是承載著小零件在不停地翻滾過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀，水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口，電鍍時一定數(shù)量的小零件從開口處裝進滾筒內(nèi)，并占其

5、一定的比例，然后蓋上滾筒蓋將開口封閉。滾筒壁板上布滿許多小孔，電鍍時零件與陽極間電流的導(dǎo)通、筒內(nèi)外溶液交換及筒內(nèi)氣體排出等都需要通過這些小孔才能實現(xiàn)。滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置一般通過銅線或棒從滾筒兩側(cè)的中心軸孔穿出，然后分別固定在滾筒左右墻板的導(dǎo)電擱腳上。零件在滾筒內(nèi)靠自身重力與陰極連接。小零件滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進行的。滾筒的結(jié)構(gòu)、尺寸、大小、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率、鍍層質(zhì)量等息息相關(guān)。所以，滾筒是整個滾鍍技

6、術(shù)研究的重點之一。2.滾鍍是在小零件不停地翻滾過程中進行的滾鍍時小零件在滾筒內(nèi)并非靜止不動，而是隨滾筒旋轉(zhuǎn)不停地翻滾。這種翻滾具體到某一個零件的情況是：一會兒被埋進整個堆積零件的內(nèi)部，一會兒又翻到外表面。這樣周而復(fù)始，直到整個滾鍍過程結(jié)束。那么，為什么要使小零件在滾筒內(nèi)不停地翻滾呢？(1)保證每個零件都能均勻受鍍。小零件在滾筒內(nèi)是堆積在一起的，其中一部分零件分布在堆積體內(nèi)部，稱之為內(nèi)層零件；另一部分零件則分布在堆積體外表面，稱之為表層零