機加寶典之磨好車刀

1、機加寶典之磨好車刀機加寶典之磨好車刀老金按：車工一把刀，磨刀是車工的基本功?？涩F(xiàn)在的車工能磨一把好刀的不多了。有朋友可能會講，現(xiàn)在都用數(shù)控車床了，買的都是現(xiàn)成的機夾車刀，會不會磨刀沒有關(guān)系。兄弟，有些特殊工件必須用特殊角度的車刀去車，這樣的車刀是買不到的，而且會磨刀對你選好選對機夾刀具會有很大的幫助。老金搜集了一些磨刀相關(guān)資料提供給朋友們。車刀車刀（指整體車刀與焊接車刀）用鈍后重新刃磨是在砂輪機上刃磨的。磨高速鋼車刀用剛玉（氧化鋁）WA

2、砂輪（白色或灰褐色），磨硬質(zhì)合金刀頭用碳化硅GC砂輪（綠色或黑色）。所以要磨好車刀首先要選對砂輪。1.砂輪的選擇砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個因素決定。1)磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低(HV2000HV2400)、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高(HV2800以上

3、)。性脆而鋒利，并且具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用刃磨硬質(zhì)合金。其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。2)粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個孔眼的數(shù)字作為表示符號。例如60粒度是指磨粒剛可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網(wǎng)。因此，數(shù)字越大則表示磨粒越細(xì)。粗磨車刀應(yīng)選磨粒號數(shù)小的砂輪，精磨車刀應(yīng)選號數(shù)大(即磨粒細(xì))的砂輪。常用的粒度為46粒到80粒的砂輪。3)硬度：砂輪的硬

4、度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念，必須區(qū)分清楚。刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀時應(yīng)選軟或中軟的砂輪。另外，在選擇砂輪時還應(yīng)考慮砂輪的結(jié)合劑和組織。工廠一般選用陶瓷結(jié)合劑(代號A)和中等組織的砂輪。綜上所述，我們應(yīng)根據(jù)刀具材料正確選用砂輪。刃磨高速鋼車刀時，應(yīng)選用粒度為46粒到60粒的軟或中軟的氧化鋁砂輪。刃磨硬質(zhì)合金車刀時，

5、應(yīng)選用粒度為60粒到80粒的軟或中軟的碳化硅砂輪，兩者不能搞錯。2.車刀刃磨的步驟如下：4.磨刀安全知識1）刃磨刀具前，應(yīng)首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。2）刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。3)磨刀時應(yīng)戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。4）磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立，以防意外。5）磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。6）砂輪支架與砂輪的間隙不得大于

6、3mm，入發(fā)現(xiàn)過大，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。5硬質(zhì)合金車刀在刃磨時不要加水車刀磨的時候和車的時候不能碰水因為這樣會影響它的性能。如果你磨車刀，它在硬質(zhì)合金的局部會有溫度聚集很高，因為硬質(zhì)合金基體不能像高速鋼那樣散熱快，如果一遇冷水的話相當(dāng)于短時間淬火，影響它的熱硬性，且容易產(chǎn)生局部裂紋。但高速鋼卻正相反，為了不把它磨糊，要勤用水來降溫。硬質(zhì)合金在800度以上，突然遇冷水會崩裂6.車刀刃磨操作口訣常用車刀種類和材料，砂輪的選用常用車刀種類和材料，砂輪

7、的選用常用車刀五大類，切削用途各不同，外圓內(nèi)孔和螺紋，切斷成形也常用；車刀刃形分三種，直線曲線加復(fù)合；車刀材料種類多，常用碳鋼氧化鋁，硬質(zhì)合金碳化硅，根據(jù)材料選砂輪；砂輪顆粒分粒度，粗細(xì)不同勿亂用；粗砂輪磨粗車刀，精車刀選細(xì)砂輪。車刀刃磨操作技巧與注意事項車刀刃磨操作技巧與注意事項刃磨開機先檢查，設(shè)備安全最重要；砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，雙手握刀立輪側(cè)；兩肘夾緊腰部處，刃磨平穩(wěn)防抖動；車刀高低須控制，砂輪水平中心處；刀壓砂輪力適中，反力太大易打滑

8、；手持車刀均勻移，溫高燙手則暫離；刀離砂輪應(yīng)小心，保護刀尖先抬起；高速鋼刀可水冷，防止退火保硬度；硬質(zhì)合金勿水淬，驟冷易使刀具裂；先停磨削后停機，人離機房斷電源。9090、7575、4545等外圓車刀刃磨步驟等外圓車刀刃磨步驟粗磨先磨主后面，桿尾向左偏主偏；刀頭上翹38度，形成后角摩擦減；接著磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精順序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圓弧時，左手握住前支點；右手轉(zhuǎn)動桿尾部，刀尖圓