11.刀具的結(jié)構(gòu)

1、教學(xué)課題教學(xué)課題刀具的結(jié)構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu)教學(xué)課時(shí)教學(xué)課時(shí)2教學(xué)目的教學(xué)目的掌握常用車(chē)刀的類(lèi)型及特點(diǎn)掌握常用車(chē)刀的類(lèi)型及特點(diǎn)掌握銑刀的幾何角度掌握銑刀的幾何角度掌握掌握孔加工刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)孔加工刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)孔加工刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)孔加工刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)常用車(chē)刀的類(lèi)型及特點(diǎn)常用車(chē)刀的類(lèi)型及特點(diǎn)教學(xué)方法教學(xué)方法講解法、討論、實(shí)物講解法、討論、實(shí)物教具準(zhǔn)備教具準(zhǔn)備教材教材、車(chē)刀、麻花鉆、車(chē)刀、麻花鉆教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程復(fù)習(xí)導(dǎo)

2、入復(fù)習(xí)導(dǎo)入在工件上在工件上加工加工出內(nèi)出內(nèi)﹑外螺紋的方法外螺紋的方法主要有切削加工和滾壓主要有切削加工和滾壓加工兩類(lèi)。加工兩類(lèi)。新課學(xué)習(xí)新課學(xué)習(xí)課題導(dǎo)入課題導(dǎo)入刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱(chēng)切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱(chēng)為木工刀具。授課內(nèi)容授課內(nèi)容刀具分類(lèi)1.按材料分：高速鋼、硬質(zhì)合金2.按加工方式

3、和具體用途分：車(chē)刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線(xiàn)及數(shù)控機(jī)床刀具和磨具等。3.按結(jié)構(gòu)分：整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等；4.按是否標(biāo)準(zhǔn)化分：標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具。一.車(chē)刀車(chē)刀應(yīng)用最廣。主要用于加工回轉(zhuǎn)面(如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)面等)、端面、螺紋、切槽和切斷等。1.車(chē)刀分類(lèi)按用途分：圖41偏刀、割刀、鏜刀、成形刀。刀等)、成形銑刀。2)按齒背加工形式可分：鏟齒銑刀(圖435k)和尖齒銑刀。尖齒銑刀的齒

4、背經(jīng)銑削而成，并在切削刃后磨出一條窄后面，銑刀用鈍后只需刃磨后面刃磨后面；鏟齒銑刀的齒背是經(jīng)鏟制而成，銑刀用鈍后刃磨前面刃磨前面，以保持刀刃形狀不變，適于切削刃輪廓復(fù)雜的銑刀。高速鋼圓柱銑刀用于加工平面；硬質(zhì)合金刀片端面銑刀用于加工大平面，切削用量較大，生產(chǎn)率高。2.銑刀的幾何角度銑刀的幾何角度可以按圓柱銑刀和面銑刀兩種基本類(lèi)型分析，每個(gè)刀齒相當(dāng)于一把小車(chē)刀，見(jiàn)圖436、圖437。1)前角為便于制造和測(cè)量，規(guī)定：圓柱銑刀的前角用法平面前

5、角γn表示，它與主剖面前角γ0的關(guān)系為：tgγn=tgγ0cosβ。前角的選擇依據(jù)：工件材料和銑刀材料。由于銑削有沖擊，為保證切削刃強(qiáng)度，銑刀前后角比車(chē)刀的小，硬質(zhì)合金端面銑刀前后角比高速鋼圓柱銑刀小。2)刃傾角圓柱銑刀的刃傾角＝β，能使刀齒逐漸切入和切離工件，提高銑削平穩(wěn)性，能改善排屑條件，增加實(shí)際前角。粗齒圓柱銑刀取β＝40～60，細(xì)齒圓柱銑刀取β＝25～30。硬質(zhì)合金端面銑刀的刃傾角，切削鋼和鑄鐵時(shí)：λs＝5～15；切削低強(qiáng)度材料

6、時(shí)：λs＝5。四.拉刀拉刀多齒推拉刀具。加工精度和切削效率都較高?？杉庸じ鞣N內(nèi)、外表面。1.拉刀的結(jié)構(gòu)圖430為圓孔拉刀的8個(gè)組成部分：1)頭部，夾持用；2)頸部，打標(biāo)記；3)過(guò)渡錐，定心；4)前導(dǎo)部，導(dǎo)向；5)切削部，分粗切齒、過(guò)渡齒和精切齒三部分；6)校準(zhǔn)部，修光和校準(zhǔn)，并作后備齒；7)后導(dǎo)部，保證離開(kāi)工件時(shí)的正確位置，防止工件下垂；8)支托部，用于支撐拉刀，防止下垂。2.拉削的工藝特點(diǎn)1)加工質(zhì)量高，因拉削速度低，每齒切削厚度小，