高爐配管工

1、高爐配管工高爐配管工1、配管工交、接班技術(shù)規(guī)程、配管工交、接班技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：交、接班配管工。作業(yè)過程：1.1接班人員要提前十五分鐘到崗，接班前將勞保用品穿戴齊全。1.2.交班人員在下班前詳細(xì)檢查使用工具、備件是否有損壞、丟失。1.3交班人員下班前將本班的衛(wèi)生區(qū)域清掃干凈。1.4交班人員下班前將本班設(shè)備運(yùn)行情況按要求填寫在記錄本上，不準(zhǔn)亂寫亂畫1.5交班與接班人員現(xiàn)場對(duì)口交接（當(dāng)班冷卻系統(tǒng)、噴槍、加壓泵）。1.6接班方跟班人員認(rèn)真檢查

2、使用工具是否齊全、完好、衛(wèi)生是否符合要求及噴槍的工作情況。1.7接班方代班人員認(rèn)真檢查水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，并詳細(xì)向交班方代班人員了解上一班的工作情況、注意事項(xiàng)及遺留問題。1.8接班方對(duì)一切情況檢查完畢并認(rèn)同后，交班方可離崗下班。2、插槍和拔槍技術(shù)規(guī)程、插槍和拔槍技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：配管工(2人)作業(yè)時(shí)間：每支5—10分鐘作業(yè)工具：扳手、管鉗、大錘。作業(yè)過程：2.1所插所插噴槍長短要適中（舊區(qū)1.82m，新區(qū)2.2—2.5m），槍頭毛刺要打磨

3、干凈，噴槍連接管絲扣合適。2.2噴支管、槍各閥門密封嚴(yán)密，開關(guān)靈活，不漏氣、漏煤。2.3插槍前檢查彈子閥、噴槍、連接管等是否齊全完好。2.4插槍人員配戴防護(hù)面罩，站在噴槍彈子閥的側(cè)面操作。2.5插槍前必須關(guān)閉噴槍閥門。2.6插槍時(shí)兩人配合，一人將噴槍插入風(fēng)管，另一人迅速用扳手將噴槍卡卡緊。2.7插入深度符合技術(shù)規(guī)程要求（舊區(qū)180mm—220mm，新區(qū)380mm—410mm）保證煤粉走風(fēng)口的中心。經(jīng)過調(diào)整后，煤粉仍不能噴在風(fēng)口中心時(shí)要通

4、知高爐值班室，停止該風(fēng)口噴煤。2.8將噴槍連接管緊固到位后，打開三通閥門。2.9打開噴槍閥門。2.10插槍后各支管要確保嚴(yán)密不漏氣、漏煤。連接管不得被碰撞、拉扯。2.11插槍完畢后，通知值班工長，具備噴煤條件。2.12拔槍前，先觀察風(fēng)口是否停煤，無煤時(shí)，依次將噴槍的兩通閥和支管三通閥關(guān)閉后，方可拔槍。2.13拔槍時(shí)，操作人員配戴防護(hù)面罩，站在噴槍彈子閥的側(cè)面操作，嚴(yán)禁非作業(yè)人員在附近或從噴槍彈子閥正面通行。2.14拔槍時(shí)，一人將噴槍抓緊

5、，一人用扳手打開槍卡，迅速將噴槍拔出。2.15拔槍完畢，檢查彈子閥鋼球是否恢復(fù)到位。如不到位，迅速采取敲擊或捅塞等方法使其復(fù)位。3、處理噴吹支管、噴槍堵塞技術(shù)規(guī)程、處理噴吹支管、噴槍堵塞技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：配管工5.5測量出該部位的水溫差。5.6使用熱流強(qiáng)度的公式：q=kΔtLs計(jì)算出熱流強(qiáng)度。（q：熱流強(qiáng)度k：水的比熱Δt：溫差L：水的流量s：所測冷卻壁面積）5.7根據(jù)所測冷卻壁的熱流強(qiáng)度做出判斷。5.8熱流強(qiáng)度值＜7000kcalm2

6、h時(shí)，為正常值，如實(shí)做出記錄即可。5.9熱流強(qiáng)度值在8000—12000calm2h之間為報(bào)警值，通知高爐值班室及噴煤車間領(lǐng)導(dǎo)。5.10熱流強(qiáng)度值在12000—15000calm2h之間為警戒值，立即通知總工、生產(chǎn)廠長并通知到廠長。5.11熱流強(qiáng)度值＞15000calm2h時(shí)，為事故值，立即停爐。5.12特護(hù)高爐由廠生產(chǎn)技術(shù)科制定熱流強(qiáng)度控制技術(shù)規(guī)程。6、檢查及處理冷卻設(shè)備漏水技術(shù)規(guī)程檢查及處理冷卻設(shè)備漏水技術(shù)規(guī)程作業(yè)人員：當(dāng)班配管工作

7、業(yè)時(shí)間：60—90分鐘作業(yè)工具：扳手、管鉗、鐵錘。作業(yè)過程：6.1檢查時(shí)，若從風(fēng)口各套接觸面之間往外滲水，或固定螺栓與護(hù)管焊縫處爐皮滲水，則判定為漏水。6.2若煤氣成分中H2含量比平時(shí)上升0.5%，則為漏水征兆。6.3若出水發(fā)白，并帶有白線，為漏水征兆。6.4出水頭向外噴煤氣、噴火則判定為漏水。6.5用煤氣測試法檢查冷卻壁漏水時(shí)，用煤氣測試管從出水管口抽氣，觀察煤氣測試管的顏色變化來判斷冷卻壁是否漏水。6.6用點(diǎn)燃法檢查冷卻壁漏水時(shí)，用

8、明火試點(diǎn)，看是否能引燃出水頭的煤氣。如將煤氣點(diǎn)燃，則判定為冷卻壁漏水。6.7用關(guān)水法檢查冷卻壁漏水時(shí)，通過逐步關(guān)小水量，使冷卻壁出水管的壓力小于爐內(nèi)煤氣的壓力，如果水中有氣泡或喘氣現(xiàn)象則判定為冷卻壁漏水。6.8確定冷卻壁漏水后，要及時(shí)將出水頭堵死，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門，并在外部噴水冷卻。6.9利用休風(fēng)檢修機(jī)會(huì)對(duì)損壞的冷卻壁用銅冷卻棒代替。6.10對(duì)于損壞的冷卻壁，外部噴水冷卻工作要保證連續(xù)均勻，定期清理氧化鐵皮，提高冷卻效果。7、清洗冷卻壁

9、和大套技術(shù)規(guī)程清洗冷卻壁和大套技術(shù)規(guī)程7.1正常情況下，各高爐的冷卻壁每半年清洗一次，由車間向廠領(lǐng)導(dǎo)反映，聯(lián)系外協(xié)清洗，時(shí)間為每年的3月份和9月份(或4月份、10月份)。7.2異常情況下，如某區(qū)域個(gè)別部位的冷卻壁出水流量明顯減小時(shí)，由區(qū)域組長負(fù)責(zé)拿鹽酸和水泵自己清洗，鹽酸溶液濃度應(yīng)控制在10－15%之間，一個(gè)水頭清洗10－15分鐘。7.3如由于水質(zhì)差，導(dǎo)致配管系統(tǒng)整體冷卻壁水管結(jié)垢，而清洗周期不到，由車間向廠領(lǐng)導(dǎo)反映，聯(lián)系外協(xié)清洗。7.