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1、檢測(cè)技術(shù)在高爐爐襯中的應(yīng)用朱麗芳1004240710(西安建筑科技大學(xué)冶金工程學(xué)院,陜西西安710055)摘要:摘要:連續(xù)監(jiān)測(cè)、分析和控制高爐耐火材料的侵蝕量是延長(zhǎng)高爐壽命的有效手段之一是高爐安全生產(chǎn)的重要保障。本文論述了TDR法、電容法、電阻法、超聲波法、聲超聲回波法(AUE)、模型推斷法等幾種高爐爐襯檢測(cè)技術(shù)的基本原理、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)或設(shè)備及應(yīng)用狀況。通過(guò)對(duì)各種直接測(cè)量法和間接推斷法的綜合比較指出了高爐爐襯檢測(cè)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。基于爐
2、內(nèi)熱電偶的有效溫度讀數(shù)和應(yīng)力波發(fā)射等先進(jìn)直接測(cè)量技術(shù)并結(jié)合熱模擬及結(jié)果輸出和反饋的檢測(cè)方法將是未來(lái)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)高爐爐襯侵蝕狀況的最完善方法。關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:高爐爐襯侵蝕測(cè)厚ApplicationofblastfurnacerefractyliningdetectiontechniqueszhuLifang(CollegeofMetallurgicalEngineeringXianUniversityofArchitecture&Techno
3、logyXian710055China)Abstract:Thecampaignlifeofamodernblastfurnaceismainlydeterminedbytheresidualthicknessoftherefractyliningtherefeitisabsolutelynecessarytoexamineliningerosion.Severalkindsoftypicalblastfurnaceliningdete
4、ctionmethodsincludingelectricresistancemethodultrasonicmethodacoustoultrasonicecho(AUE)techniquemodelinferencemethodarepresenteddiscussedindetailinthispaperconcerningtheir余長(zhǎng)度等直接測(cè)量爐襯厚度并監(jiān)測(cè)爐襯侵蝕狀況。直接測(cè)量法包括TDR法、電容法、電阻法、電容法、電磁波
5、法、超聲波法、聲超聲回波法和多頭熱電偶法等本文主要介紹TDR法、電容法、電阻法、超聲波法和聲超聲回波法這3種典型直接測(cè)量法的原理、設(shè)備及應(yīng)用狀況。1.1.1TDR法TDR法[2]是由美國(guó)伯利恒鋼鐵公司和日本住友金屬工業(yè)株式會(huì)社及我國(guó)鞍山鋼鐵公司開(kāi)發(fā)的。該技術(shù)利用時(shí)域反射儀通過(guò)探測(cè)器發(fā)送和接受各種脈沖波信號(hào)直接測(cè)量高爐磚襯厚度的方法。其工作原理是:由脈沖發(fā)生器發(fā)出脈沖信號(hào)經(jīng)插入耐火材料內(nèi)的傳感器傳至其在爐壁內(nèi)側(cè)的端點(diǎn)然后反射回反射儀脈沖信
6、號(hào)從發(fā)出至反射回反射儀有一時(shí)間滯后根據(jù)脈沖波在傳感器中的傳遞速度和時(shí)間滯后示波器上直接顯示出傳感器的長(zhǎng)度傳感器長(zhǎng)度與所測(cè)耐火材料同步磨損測(cè)出的傳感器長(zhǎng)度即為耐火材料的厚度。1.1.2電容法日本安立電氣株式會(huì)社開(kāi)發(fā)了這一方法[2]。在待測(cè)部位埋入(或插人)電容器初始狀態(tài)下這些電容器具有一定的電容基準(zhǔn)值。爐襯被侵蝕后電容器同時(shí)被侵蝕其電容值發(fā)生變化。因電容器的電容值與其面積有對(duì)應(yīng)關(guān)系當(dāng)其斷面形狀在長(zhǎng)度方向上衡定時(shí)則電容值就與其長(zhǎng)度有對(duì)應(yīng)關(guān)系
7、。由此可通過(guò)測(cè)定電容器電容值的變化得出其磨損量即可得出高爐爐襯的磨損量。電容法的檢測(cè)系統(tǒng)如圖1所示。其中1為傳感器2為靜電容量—電信號(hào)轉(zhuǎn)換線路3為爐墻厚度顯示電路。1.1.3電阻法為了使操作人員及時(shí)準(zhǔn)確地了解爐襯的侵蝕狀況使高爐穩(wěn)產(chǎn)長(zhǎng)壽1988年初寶鋼與鋼鐵研究總院合作開(kāi)發(fā)電阻法高爐爐襯測(cè)厚技術(shù)目前已在寶鋼1、2號(hào)高爐上應(yīng)用[3]。該技術(shù)是在爐襯內(nèi)沿垂直爐襯方向埋設(shè)特制電阻元件使其前端與爐襯內(nèi)表面相齊。隨著高爐生產(chǎn)的進(jìn)行元件與爐襯被同步
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